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采煤机过断层标准作业流程

  
评论: 更新日期:2024年09月16日

1.1.1.1      

流程名称                                                                                                                                   过断层标准作业流程

适用工种                                                                            采煤机司机                                                                                          应用频次                                                                                          频次

199910127时,综采队3201工作面机头处采煤机正常割煤,采煤机司机被飞溅

出的煤渣击伤右眼;


 

相关事故案例

 

序号         程步骤


200521212:50左右,哈拉沟煤矿综采面采煤机司机正常割煤时,被滚筒甩出的

煤块打伤左眼。

作业内容                                                         业标准


重要危险源

 

危险源及后果


1项(标记内容)

 

不安全行为                                     全措施


 

 

1          准备作业


1. 编制过断层措施;

2. 调整工作面;

3. 做好汇报工作。


1. 措施通过审批,并贯彻学习;

2. 工作面采高、工作面与顺槽间夹角符合措施要求;

3. 过断层期间必须保证断层处刮板输送机放平放直;


未编制措施或未按措施施工,工作面

工程质量差、冒顶、片帮,造成人员伤害。



措施编制合理,并安排作业人员贯彻学习。


 

4. 严格组织正规循环作业,班班做好“一班三汇报”工作。

1. 齿座齐全,更换割岩专用截齿;

2. 喷雾效果良好,内喷雾压力不低于2Mpa,外喷雾压力不 1.更换截齿时采煤机未停电、上


1.采煤机司机必须把隔离

1. 不戴护目镜换截齿、销子作业戴近 开关打到断开位置,闭锁、


 

1.检查滚筒,更换截齿;


低于4Mpa


视眼镜除外)。

锁,采煤机误启动,造成人员伤害;


上锁,方可更换截齿;


 

2.检查滚筒喷雾;


3. 重点检查各齿轨轮、滑靴磨损情况,摇臂油缸是否漏、


2.踩踏易滚动、滑动、固定不牢的物料 2.及时更换损坏的喷嘴,保


 

3.检查采煤机截割部、牵引部、 窜液,定期开盖检查摇臂传动齿轮磨损情况、牵引箱齿轮 2.喷雾效果不好,滚筒降温散热情况 作业;


证喷嘴雾化效果良好;


 

2          设备检修


电控单元;

4. 检查电缆、水管、电缆夹;


情况,确保各机械部位完好,定期检查电控箱内接线紧固 不良,造成设备损坏;

3.检查不到位,各部位带病运行,导

情况,发现有接线松动的,必须对电控箱进行全面检查;


1.  距离坠落基准面 1及以上登高作业不系安全带。


3. 开机前必须检查采煤机 各部件,确保采煤机紧固、


 


  电”规定;远程停送电作业,不执行“谁 

5.检查各销轴、螺栓;



4. 电缆夹完好、电缆无损坏、水管无破损;


致设备损坏;


4. 低压停送电,不执行“谁停电,谁送润滑、冷却系统及油位正


 

6.检查润滑系统。


5. 检查各销轴是否有窜出、螺栓是否松动,如发现及时紧 4.电缆夹断开、电缆损坏、水管破损,


常,截齿安装牢固无缺损,


 

固;

6. 润滑系统油量充足、油管无破碎、漏油。

1.控制好采高,合理控制煤机速度,尽量减少割矸量,断面两侧过渡平缓。


强行牵引,造成人员伤害、设备损坏。

申请停电,谁申请送电”规定。

 

 

割煤时前后滚筒位置不合理,顶、底


拖拽电缆、水管、电缆夹完好。


 

 

3          断层处割煤


1. 调整好层位;

2. 保证工程质量。


2. 加强工作面的顶板管理,确保工作面支护状态良好,液 不平,煤壁不直,采高不符合作业标

压支架不挤、不咬、不歪,相邻支架高差不得超过支架侧 准,造成工作面起伏不平、工程质量 人员通过时不停止采煤机牵引。

护板的 2/3,采煤机前滚筒割顶煤,后滚筒割底煤,落煤差,导致设备损坏。

均匀(采煤机前进方向滚筒为前滚筒)。


采煤机司机割煤时严格控制前后滚筒高度,保证工程质量。


 

1.  紧跟煤机顶滚筒移液压支架;1.移液压支架及时,紧跟采煤机顶滚筒移架;


1.移架中各项标准未执行到位,漏顶、片帮,造成设备损坏;



1. 未确认架前、架间有人,进行拉架、


 

2.    当发生漏顶时,及时拉超前架 2.降液压支架高度不超过200mm,以能够移动液压支架为 2.支架行程未拉满,有错茬,推溜不 升架、降架、推(回拽)溜作业;


严格执行“行人不拉架,拉


 

4          移液压支架


保证支架支护状态符合要求;


标准,移液压支架必须移满行程;


直,造成设备损坏;


2. 拉架、推溜作业中人员从架前、架间 架不行人”制度。


 

3.升紧支架,保证初撑力。


3.支架初撑力不得低于252bar


3.支架初撑力未达到 252bar,漏顶、(两支架之间)通过。片帮,造成人员伤害。


 

 

 

 

5          调架



 

1. 调整液压支架;

2. 打出护帮板。


1. 液压支架排成直线,偏差不超过±50mm,液压支架顶梁 1.支架未按规定调整,发生接顶不与顶板平行支设且接触严密,最大仰俯角不超过7度,相 严、错茬、咬架等现象,造成设备损邻液压支架错茬不超过侧护板高度的2/3,架间间隙不超 坏;

过100mm,中心距偏差不超过±100mm,不挤架、不咬架,2.护帮板没有及时打出,煤壁片帮、



 

支架工和采煤机司机配合


 

3.保证工程质量


液压支架垂直于顶、底板;


漏顶,造成人员伤害;


好,及时收打护帮板。


 

2. 护帮板紧贴煤壁,伸护帮板不得滞后于采煤机后滚筒103.工作面支架滞后,导致该区域压力

架;


3. 工作面过断层区域,支架不得出现滞后情况。


集中,造成设备损坏。

1.1.1.1

流程名称                                                                                                                                   过断层标准作业流程

适用工种                                                                            采煤机司机                                                                                          应用频次                                                                                          低频次

12 日 7 时,综采队 3201 工作面机头处采煤机正常割煤,采煤机司机被飞溅

出的煤渣击伤右眼;

相关事故案例

序号         流程步骤

12 日 12:50 左右,哈拉沟煤矿综采面采煤机司机正常割煤时,被滚筒甩出的

煤块打伤左眼。

作业内容                                                         作业标准

重要危险源

危险源及后果

1 项(标记☆内容)

不安全行为                                     安全措施

1         准备作业

1.编制过断层措施;

2.调整工作面;

3. 做好汇报工作。

1. 措施通过审批,并贯彻学习;

2.工作面采高、工作面与顺槽间夹角符合措施要求;

3.过断层期间必须保证断层处刮板输送机放平放直;

未编制措施或未按措施施工,工作面

工程质量差、冒顶、片帮,造成人员伤害。

措施编制合理,并安排作业人员贯彻学习。

4. 严格组织正规循环作业,班班做好“一班三汇报”工作。

1.齿座齐全,更换割岩专用截齿;

2. 喷雾效果良好,内喷雾压力不低于2Mpa,外喷雾压力不 1.☆更换截齿时采煤机未停电、上

1.采煤机司机必须把隔离

1. 不戴护目镜换截齿、销子作业(戴近 开关打到断开位置,闭锁、

1.检查滚筒,更换截齿;

低于4Mpa;

视眼镜除外)。

锁,采煤机误启动,造成人员伤害;

上锁,方可更换截齿;

2.检查滚筒喷雾;

3. 重点检查各齿轨轮、滑靴磨损情况,摇臂油缸是否漏、

2.踩踏易滚动、滑动、固定不牢的物料 2.及时更换损坏的喷嘴,保

3.检查采煤机截割部、牵引部、 窜液,定期开盖检查摇臂传动齿轮磨损情况、牵引箱齿轮2.喷雾效果不好,滚筒降温散热情况 作业;

证喷嘴雾化效果良好;

2         ☆设备检修

电控单元;

4. 检查电缆、水管、电缆夹;

情况,确保各机械部位完好,定期检查电控箱内接线紧固 不良,造成设备损坏;

3.检查不到位,各部位带病运行,导

情况,发现有接线松动的,必须对电控箱进行全面检查;

1.  距离坠落基准面 及以上登高作业不系安全带。

3.开机前必须检查采煤机 各部件,确保采煤机紧固、

                                                                                                                                                                                                                                                                                                     电”规定;远程停送电作业,不执行“谁                                                                                                                                                                                                             

5.检查各销轴、螺栓;

4. 电缆夹完好、电缆无损坏、水管无破损;

致设备损坏;

4. 低压停送电,不执行“谁停电,谁送润滑、冷却系统及油位正

6.检查润滑系统。

5. 检查各销轴是否有窜出、螺栓是否松动,如发现及时紧4.电缆夹断开、电缆损坏、水管破损,

常,截齿安装牢固无缺损,

固;

6. 润滑系统油量充足、油管无破碎、漏油。

1.控制好采高,合理控制煤机速度,尽量减少割矸量,断面两侧过渡平缓。

强行牵引,造成人员伤害、设备损坏。

申请停电,谁申请送电”规定。

割煤时前后滚筒位置不合理,顶、底

拖拽电缆、水管、电缆夹完好。

3         断层处割煤

1.调整好层位;

2.保证工程质量。

2. 加强工作面的顶板管理,确保工作面支护状态良好,液不平,煤壁不直,采高不符合作业标

压支架不挤、不咬、不歪,相邻支架高差不得超过支架侧 准,造成工作面起伏不平、工程质量 人员通过时不停止采煤机牵引。

护板的 2/3,采煤机前滚筒割顶煤,后滚筒割底煤,落煤差,导致设备损坏。

均匀(采煤机前进方向滚筒为前滚筒)。

采煤机司机割煤时严格控制前后滚筒高度,保证工程质量。

1.  紧跟煤机顶滚筒移液压支架;1.移液压支架及时,紧跟采煤机顶滚筒移架;

1.移架中各项标准未执行到位,漏顶、片帮,造成设备损坏;

1. 未确认架前、架间有人,进行拉架、

2.    当发生漏顶时,及时拉超前架 2.降液压支架高度不超过,以能够移动液压支架为 2.支架行程未拉满,有错茬,推溜不 升架、降架、推(回拽)溜作业;

严格执行“行人不拉架,拉

4         移液压支架

保证支架支护状态符合要求;

标准,移液压支架必须移满行程;

直,造成设备损坏;

2. 拉架、推溜作业中人员从架前、架间 架不行人”制度。

3.升紧支架,保证初撑力。

3.支架初撑力不得低于252bar。

3.支架初撑力未达到 252bar,漏顶、(两支架之间)通过。片帮,造成人员伤害。

5         调架

1. 调整液压支架;

2. 打出护帮板。

1.液压支架排成直线,偏差不超过±,液压支架顶梁 1.支架未按规定调整,发生接顶不与顶板平行支设且接触严密,最大仰俯角不超过7度,相 严、错茬、咬架等现象,造成设备损邻液压支架错茬不超过侧护板高度的2/3,架间间隙不超 坏;

过,中心距偏差不超过±,不挤架、不咬架,2.护帮板没有及时打出,煤壁片帮、

支架工和采煤机司机配合

3.保证工程质量

液压支架垂直于顶、底板;

漏顶,造成人员伤害;

好,及时收打护帮板。

2. 护帮板紧贴煤壁,伸护帮板不得滞后于采煤机后滚筒10 3.工作面支架滞后,导致该区域压力

架;

3.工作面过断层区域,支架不得出现滞后情况。

集中,造成设备损坏。

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