1.1.1.1

流程名称                                                                                                                                      工作面加刀标准作业流程(以刮板输送机机头加刀为例)

适用工种                                                                          采煤机司机                                                                                        应用频次                                                                                        中频次

1999 年 10 月 12 日 7 时，综采队 3201 工作面机头处采煤机正常割煤，采煤机司机被飞溅出的煤渣击伤右眼。

相关事故案例

序号       流程步骤

2005 年 2 月 12 日 12:50 左右，哈拉沟煤矿综采面采煤机司机正常割煤时，被滚筒甩出的

煤块打伤左眼。

2017 年 12 月 11 日，布尔台煤矿综采工作面采煤机司机机尾割煤时，因采煤机司机站位不

当，造成 1 人死亡。

作业内容                                                          作业标准

1.伸缩梁、护帮板全部收回；

重要危险源

危险源及后果

1. 伸缩梁、护帮板未收回到位，煤机割梁，

1 项（标记☆内容)

不安全行为                                   安全措施

1   检查作业环 1.检查伸缩梁护、帮板；

造成设备损坏；

2. 采煤机牵引期间左右滚筒前后 5m 内无人员穿行、作业、

站在顶帮有离层、片帮的下 采煤机割煤期间，禁止人员在支架

境

2          确定加刀位置

2.检查滚筒 5m 范围内的人员。

确定加刀位置。

停留

1.跟班队干根据机头机尾进尺情况确定进行加刀；

2.调面工根据现场情况，确定加刀位置。

2.人员通过时，未停止采煤机牵引，造成 方。人员伤害。

擅自加刀，造成工程质量事故。

大脚前行走。

严禁擅自加刀。

1.割煤时，采煤机司机必须配戴防

前滚筒割顶煤，后滚筒割底煤，前滚筒割煤至加刀位置（以 割煤时前后滚筒位置不合理，造成顶、底

割煤至加刀

3          位置

从刮板输送机机头割煤至加刀位置。

支架成一条直线，刮板输送机全部推出，采煤机割透机头侧煤壁，吃完三角煤向机尾方向退机为例)。

不平，采高不符合作业标准，造成工作面 人员通过时不停止采煤机牵

引。起伏不平、工程质量差，导致设备损坏。

1. 未确认架前、架间有人，

护眼镜、头盔、防砸靴。

2. 割煤时保证工程质量，（三直两平，两畅通）采高达到设计要求。

4          移支架

1.刮板输送机机头至加刀位置支架拉架行程逐级减少；

从刮板输送机机头跟机移支架，

刮板输送机机头至加刀位置支架拉架行

进行拉架、升架、降架、推

（回拽）溜作业;

严格执行行人不拉架，拉架不行人

至加刀位置。

2. 加刀位置附近支架与刮板输送机机尾方向液压支架在一

程未能逐级减少均匀过渡，造成急弯，难 2.拉架、推溜作业中人员从

制度。

条直线上。

以推溜，导致设备损坏。

架前、架间（两支架之间） 通过。

未确认架前、架间有人，进

推刮板输送

5          机

从刮板输送机机头依次顺序推刮

板输送机至加刀位置。

满行程推出。

推拉行程未完全推出，煤机割梁，造成设 行拉架、升架、降架、推（回 推溜时，严禁从两头向中间推移。

备损坏。

6          ☆返刀向机

调整采煤机滚筒，从加刀位置向 1.前滚筒割顶煤，后滚筒割底煤，煤壁割通；

1. ☆煤机割煤到两端头时，煤壁炸帮，造成人员伤害或割到两端头时未观察是否有人员通过，造成人员伤害。

拽）溜作业。

人员通过时不停止采煤机牵引。

煤机在机头 20 架内割煤时，必须亮

头割煤

刮板输送机机头方向割煤。

2. 工作面顶、底板与顺槽顶、底板平缓过渡。

2. 煤壁未割通、割透，与顺槽过渡不平缓、落差大，造成设备损坏。

起机头红灯，禁止人员进入工作面。

1.     调整好采煤机前滚筒位置，后滚筒割采煤机机身段底煤， 采煤机退机时速度不得超过 6m/min，底板割平；

2. 采煤机前滚筒从加刀位置上刀割顶煤，后滚筒割底煤，

向机尾方向正常割煤，上刀时采煤机速度不得超过 3m/min。1.退机时采煤机速度过快，底刀未平缓过3.伸缩梁、护帮板完全收到位，收回伸缩梁、护帮板的架 渡，底板起伏不平，导致推溜困难；

1.采煤机司机作业前观察好周围环

1.收伸缩梁、护帮板；        数不得超出采煤机前滚筒10架，液压支架梁端距符合要求；2.进刀时采煤机速度过快，护帮板、伸缩 人员通过时不停止采煤机牵 境，确保在安全可靠的环境下工作；

7          向机尾正常

2. 向机尾方向割煤；

4.电缆槽内无大块煤、矸或其他杂物；

梁没有及时收回、收到位，导致设备损坏；引。

2.伸缩梁、护帮板完全收到位，收

割煤         3.观察采煤机运行状态。

5. 采煤机前滚筒割顶煤，后滚筒割底煤，落煤均匀，顶、 3.未根据顶、帮状况收回护帮板，或收回底板平，煤壁直，不留伞檐，采高在规定值的±100mm范围护帮板的架数超过 10 架，漏顶、片帮，

回伸缩梁、护帮板的架数不得超出采煤机前滚筒 10 架。

内；

6. 拖拽电缆、水管不受力，电缆夹不落在槽外或受挤压， 电机电流、电压、温度不超过规定值，煤机显示屏显示正常，截割部、牵引链轮等采煤机组件无异响。

造成人员伤害。