工作面甩刀标准作业流程

　　评论：　更新日期：2024年09月16日

流程名称		工作面甩刀标准作业流程(以刮板输送机机尾甩刀为例)
适用工种		采煤机司机		应用频次	中频次
相关事故案例		1999 年 10 月 12 日 7 时，综采队 3201 工作面机头处采煤机正常割煤，采煤机司机被飞溅出的煤渣击伤右眼。 2005 年 2 月 12 日 12:50 左右，哈拉沟煤矿综采面采煤机司机正常割煤时，被滚筒甩出的煤块打伤左眼。 2017 年 12 月 11 日，布尔台煤矿综采工作面采煤机司机机尾割煤时，因采煤机司机站位不当，造成 1 人死亡。		重要危险源	2 项（标记☆内容)
序号	流程步骤	作业内容	作业标准	危险源及后果	不安全行为	安全措施
1	检查作业环境	1. 检查伸缩梁护、帮板； 2. 检查滚筒5m范围内的人员。	1. 伸缩梁、护帮板全部收回； 2. 采煤机牵引期间左右滚筒前后 5m 内无人员穿行、作业、停留。	1. 伸缩梁、护帮板未收回到位，煤机割梁，造成设备损坏； 2. 人员通过时，未停止采煤机牵引，造成人员伤害。	站在顶帮有离层、片帮的下方。	采煤机割煤期间，禁止人员在支架大脚前行走。
2	确定甩刀位置	确定甩刀的位置。	1. 跟班队干根据机头机尾进尺情况确定进行甩刀； 2. 调面工由机尾向机头方向调支架，支架错茬均匀，直至支架拉满行程，确定甩刀位置。	擅自甩刀，造成工程质量事故。		严禁擅自甩刀。
3	☆正常割煤	1. 收伸缩梁、护帮板； 2. 向机尾方向割煤； 3. 观察采煤机运行状态。	1. 伸缩梁、护帮板完全收到位，收回伸缩梁、护帮板的架数不得超出采煤机前滚筒10架，液压支架梁端距符合要求； 2. 电缆槽内无大块煤、矸或其他杂物；（如出现煤、矸执行处理电缆槽大块煤、矸标准作业流程） 3. 采煤机前滚筒割顶煤，后滚筒割底煤，落煤均匀，顶、底板平，煤壁直，不留伞檐，采高在规定值的±100mm范围内； 4. 拖拽电缆、水管不受力，电缆夹不落在槽外或受挤压，电机电流、电压、温度不超过规定值，煤机显示屏显示正常，截割部、牵引链轮等采煤机组件无异响。（如出现电缆掉道情况执行处理采煤机拖拽电缆掉道标准作业流程）	1. 未观察清楚作业环境，导致设备损坏或人员伤害； 2. 伸缩梁、护帮板未收到位，采煤机割梁，导致设备损坏； 3. ☆未根据顶、帮状况收回护帮板，或收回护帮板的架数超过 10 架，漏顶、片帮，造成人员伤害； 4. 未观察设备运行状态，设备损坏。	人员通过时不停止采煤机牵引。	1. 采煤机司机作业前观察好周围环境，确保在安全可靠的环境下工作； 2. 伸缩梁、护帮板完全收到位，收回伸缩梁、护帮板的架数不得超出采煤机前滚筒 10 架；
4	移液压支架	1. 降架 2. 移架 3. 升架	1. 降液压支架高度不超过200mm，以能够移动液压支架为标准，移架及时，滞后采煤机后滚筒距离3-5架； 2. 移液压支架必须移满行程； 3. 移架后，支架初撑力不得低于 252bar。	1. 支架初撑力未达到 252bar，漏顶、片帮，造成人员伤害； 2. 未观察周围作业环境，盲目拉架，造成人员伤害。	1. 未确认架前、架间有人，进行拉架、升架、降架、推（回拽）溜作业 2. 拉架、推溜作业中人员从架前、架间（两支架之间）通过	严格执行拉架不行人，行人不拉架
5	推刮板输送机	从机头向机尾依次顺序推刮板输送机。	1. 刮板输送机弯曲段长度不小于25m； 2. 刮板输送机水平弯曲度不超过 1～2 度，垂直弯曲度不超过 3 度； 3. 支架推拉行程全部推出。	1. 刮板输送机弯曲段长度不够，推刮板输送机时错茬，造成哑铃销损坏； 2. 推拉行程未全部推出煤机割梁，造成设备损坏。	1. 未确认架前、架间有人，进行拉架、升架、降架、推（回拽）溜作业； 2. 拉架、推溜作业中人员从架前、架间（两支架之间）通过。	1. 推溜时，严禁从两头向中间推移； 2. 推溜时严禁人员在架前作业或行走。
6	☆返刀割煤	调整采煤机滚筒，从机尾位置向刮板输送机机头方向前滚筒扫货、后滚筒割底。	前滚筒割顶煤，后滚筒割底煤，落煤均匀，顶、底板平，煤壁直。	1. 在返刀时采煤机速度过快，货量过大，造成刮板输送机压死； 2. ☆割煤时，采煤机司机站位不正确，未配戴防护眼镜、专用头盔、防砸靴，煤块飞溅，造成人员伤害。	人员通过时不停止采煤机牵引。	1.割煤时，采煤机司机必须配戴防护眼镜、专用头盔、防砸靴； 2.采煤机司机站在支架内操作，并保持安全距离，严禁身体探出支架立柱外。
7	检查工程质量	检查甩刀处工作面支架平直度。	1. 工作面支架排成直线，偏差不超过±50mm。 2. 工作面支架，中心距偏差不超过±100mm。	液压支架未排成直线，错距过大，采煤机割梁，导致设备损坏。		1. 支架排成直线，偏差不超过± 50mm； 2. 工作面支架，中心距偏差不超过±100mm。