掐电缆夹标准作业流程

　　评论：　更新日期：2024年09月16日

流程名称		掐电缆夹板标准作业流程
适用工种		采煤机检修工		应用频次	高频次
相关事故案例				重要危险源	4 项（标记☆内容)
序号	流程步骤	作业内容	作业标准	危险源及后果	不安全行为	安全措施
1	准备工器具	准备工具手拉葫芦、螺丝刀、木垫板、内六角扳手、撬棍、拆电缆夹板专用工具。	2台1t手拉葫芦、螺丝刀、木垫板、8mm内六角扳手、拆电缆夹板专用工具、1t以上起重带或40T链、撬棍，工具完好符合要求。	工器具使用不当，作业时，造成人员伤害。		必须使用与作业相匹配的，完好的工器具。
2	检查作业环境	检查顶板支护、煤帮及淋水情况。	1.作业现场支护良好，无片帮、无漏顶、无淋水，严格执行“敲帮问顶”制度，护帮板紧靠煤壁 2.作业处 5 台支架初撑力不低于 252bar，支架闭锁，关闭进液截止阀。	1.工作前未检查周围环境，煤壁片帮，顶板鳞皮，造成人员伤害； 2.未闭锁支架、关闭进液截止阀，支架误动作，造成人员伤害。	站在顶帮有离层、片帮的下方。	1.作业前必须认真观察工作环境，发现有片帮、鳞皮时及时处理； 2. 将检修范围内支架闭锁、关闭进液截止阀。
3	☆停机、停电	1.采煤机、刮板输送机闭锁； 2.开关停电。	1.采煤机、刮板输送机停电、闭锁、上锁、挂牌；采煤机喷雾泵截止阀打到关闭位置； 2.通知控制台电工将采煤机、刮板输送机组合开关隔离开关打到断开位置并上锁，挂“有人工作，禁止合闸” 牌。	☆未对煤机、三机停电闭锁、上锁，未闭锁支架，误操作，造成人员伤害。	1.采煤机、掘进机隔离开关未断开，遥控器未随身携带或上锁管理， 2.使用不完好的锁具；进行设备闭锁上锁或未实现有效闭锁。	对煤机、三机停机闭锁、上锁。
4	确定位置、数量	1. 确定掐电缆夹位置； 2. 确定掐电缆夹数量。	1. 观察电缆夹板，确定掐电缆夹起始位置； 2. 确保掐完电缆夹板后剩余电缆夹长度符合要求。
5	☆起吊电缆	1.挂手拉葫芦； 2.吊电缆夹板； 3.放置木垫板； 4.放电缆夹板。	1.将手拉葫芦挂在支架专用起吊环上； 2.将起重带捆绑在电缆夹板上，使用吊链将电缆夹板吊起至能放入木垫板的高度，起吊钩所挂位置牢固、可靠； 3.木垫板间隔均匀放入电缆夹板下方； 4.松吊链，将电缆夹板平铺在垫片上，电缆夹板铺平。	1.☆起吊点不牢靠,设备掉落砸，造成人员伤害员或设备损坏； 2.☆未做二次防护在起吊物下方作业，造成人员伤害。	吊装作业时，起吊物的下方及可能倾倒滚落、摆动的范围内有人。	必须由专人指挥，同步、缓慢起吊。
6	☆拆除夹板	1.拆横板； 2.拆连接螺栓。	1. 用专用工具拧下多余电缆夹板上、下横板的销轴，用螺丝刀撬出多余电缆夹板的上、下横板； 2. 拆开多余电缆夹板间的连接螺栓，取下多余电缆夹板，卸掉电缆夹数量与确定数量相符。	☆多人作业，人员之间配合不当，造成人员伤害。		两人或两人以上共同作业时,必须指定专人指挥，作业时统一指挥、合理分配。
7	连接电缆夹	1.拉电缆夹； 2.连接螺栓。	1.用手拉葫芦从两端拉电缆夹，使电缆夹合上； 2.将合在一起的电缆夹用螺栓连接可靠，整体张紧。	起吊电缆夹后，手指伸入电缆夹弯曲段，挤伤手指。	不按指挥手势起吊。	严禁手指伸入电缆夹板横板之间、电缆夹板与电缆槽之间。
8	清理现场	清点工具、清理现场、回收多余夹板。	1.确认工具无缺失； 2.现场清理干净。	作业完成后，未及时清理工具及杂物，绊倒过往人员，造成人员伤害。		作业完成后，必须清理现场杂物、将工具摆放在指定位置。
9	试运转	解除闭锁，开机，试拖缆线。	电缆夹张紧，电缆、水管不受力。