液压支架拉架标准作业流程

　　评论：　更新日期：2024年09月16日

1.1.1.1

流程名称		支架工拉架标准作业流程
适用工种		支架工		应用频次	高频次
相关事故案例		2009.5.24 布尔台矿 25101 综采工作面护帮板伤害事故。		重要危险源	1 项（标记☆内容)
序号	流程步骤	作业内容	作业标准	危险源及后果	不安全行为	安全措施
1	☆检查作业环境	1. 检查顶板、煤壁情况； 2. 检查采煤机位置与移架距离； 3. 检查伸缩梁、护帮板； 4. 检查架前水泵，大块煤、矸； 5. 检查架前是否有其他人员。	1. 顶板平直、无漏顶、煤壁无片帮； 2. 顶板完整时，滞后采煤机后滚筒3-5架拉架，顶板破碎时紧跟采煤机前滚筒及时移架； 3. 打出伸缩梁、护帮板不得滞后采煤机后滚筒超出10架，护帮板应紧贴煤壁；当顶板破碎时，应紧跟煤机后滚筒打出支架伸缩梁及护帮板； 4.确保架前无水泵、大块煤、矸； 5.严格执行“行人不拉架，拉架不行人”制度。	1.☆未仔细检查架前是否有其他人员作业，盲目拉架，造成人员伤害； 2.未检查架前是否有大块煤矸，造成设备损坏。	站在顶帮有离层、片帮的下方。	移架前必须观察架前是否有其他作业人员，严格执行“行人不拉架，拉架不行人”制度。
2	检查液压支架	1. 检查液压支架结构件； 2. 检查液压支架液压元器件； 3. 检查液压支架喷雾装置； 4. 检查液压支架控制器。	1. 液压支架结构件无开焊，无变形，辅件齐全，连接可靠； 2. 阀组、管路、油缸无窜液、漏液，阀组动作灵敏可靠，液压管路无破损、挤压、扭曲，管接头连接可靠、无裂纹，U型销齐全； 3. 喷雾装置雾化效果良好； 4. 控制器显示正确，功能可靠。	1. 液压支架结构件及附件损坏，造成人员伤害； 2. 液管、卡子未检查到位，造成人员伤害； 3. 控制器故障，支架误动作，造成人员伤害。		作业前仔细检查液压支架完好状况，发现故障及时处理，避免设备损坏或，造成人员伤害。
3	移架	1. 收伸缩梁及护帮板； 2. 降架； 3. 移架； 4. 升架； 5. 伸出伸缩梁及护帮板。	1.护帮板、伸缩梁收到位； 2.降架幅度50-200mm； 3. 移架步距865mm； 4. 升架初撑力达到252bar； 5. 伸缩梁、护帮板打出使护帮板紧贴煤壁。	1. 支架初撑力不够，顶板破碎、冒顶、漏顶，造成人员伤害； 2. 伸缩梁、护帮板未打出或未紧贴煤壁，炸帮、片帮，造成人员伤害； 3.未观察周围环境情况，隔架拉架，造成人员伤害。	1. 未确认架前、架间有人，进行拉架、升架、降架、推（回拽）溜作业； 2. 拉架、推溜作业中人员从架前、架间（两支架之间）通过； 3. 拉架时未清理架内	液压支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角小于 7°，初撑力不低于252bar，伸缩梁、护帮板打出使护帮板紧贴煤壁。
					超出架宽的物料、设
					备。
4	检查支护质量	检查液压支架支护状态及支护质量。	1. 工作面液压支架排列成一条直线，前后偏差不大于±50㎜，仰俯角＜±7°； 2. 液压支架接顶严实，初撑力达到252bar，相邻液压支架顶梁不能有明显错茬（不超过顶梁侧护板高度的2/3.)； 3. 液压支架垂直顶底板，偏差不大于±5°； 4. 液压支架中心距偏差不超过±100㎜，架间隙＜200㎜。	液压支架中心距过大，架间漏矸，造成人员伤害。		及时调整液压支架支护状态，相邻支架架间间隙不大于 200mm。