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操作端头支架标准作业流程

  
评论: 更新日期:2024年09月16日

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流程名称操作端头支架标准作业流程
适用工种支架工应用频次高频次
相关事故案例2009.5.24 布尔台矿 25101 综采工作面护帮板伤害事故。重要危险源2 项(标记☆内容)
序号流程步骤作业内容作业标准危险源及后果不安全行为安全措施
                                                                                                                                                                                                                                                                         1                                                                                                                                                                                                                                                                         ☆作业前检查                                                     1. 检查气体浓度;                                                    2. 作业范围内无其他人员;                                                    3. 检查作业范围内顶、底板状况及支架的支护状态;                                                    4. 检查作业范围内管线、设备;                                                    5. 检查后部运输机机头收回情况;                                                    6. 检查尾梁、插板;                                                    7. 端头支架护帮板闭锁、上锁;                                                    8. 设置警戒。1.有害气体浓度超限或未检查有害气体浓度(氧气浓度大于 20%, 一氧化碳浓度小于 0.0024%,甲烷浓度低于 1%),造成人员伤害; 2.检查作业范围内有无其他人员;                                                    3.顶板过渡平缓,无伞檐、漏顶,底板平整无坑洼、浮煤,支架不                                                    挤、不咬,拉架时必须使支架保持一条直线,前后偏差不超过±50mm; 4.其他设备与端头液压支架不刮不卡、不挤不咬,不影响移架操作;                                                    5. 后部运输机拉移到位;                                                    6. 检查尾梁是否挤压盖板,尾梁、插板全部伸出,尾梁摆动距后部刮板输送机机头、尾驱动部0.5m;                                                    7. 采煤机离开端头支架20架,机头、机尾端头支架护帮板闭锁、上锁;                                                    8. 完成拉架后,及时在采空区侧设置警戒,挂“禁止入内”警示牌。1. 未检查气体浓度,有害气体超限,造成人员伤害;                                                    2. ☆尾梁后面顶板冒落不充分,移架时悬顶冒落产生飓风或涌出大 量有毒有害气体,造成人员伤害; 3.端头支架护帮板未闭锁、上锁或钥匙未随身携带,他人误动作,造成人员伤害;                                                    4.未设置警戒或设置警戒后人员                                                    擅自进入,在到支架摆动范围之内1. 无视安全警示标志进入危险区域;                                                    2. 使用不完好的锁具进行设备闭锁上锁或未实现有效闭锁; 3.入井未携带便携式                                                    甲烷、氧气、一氧化碳                                                    检测报警仪或携带不合格仪器或携带的仪                                                    器未开启。                                                                                                          1. 入井携带合格、完好的便携式甲烷、氧气、一氧化碳检测报警仪;                                                    2. 尾梁后面顶板冒落不充分时必须采取相应措施,必要时汇报矿调度室,确认安全后方可移架。



作业,造成人员伤害。

                                                                                                                                                                                                                    2                                                                                                                                                                                                                    ☆移端头液压支架                                                                                                          1. 收伸缩梁及护帮板;                                                    2. 降架;                                                    3. 移架;                                                    4. 升架;                                                    5. 伸出伸缩梁及护帮板。                                                                                                          1. 收回支架伸缩梁及护帮板;                                                    2. 降下支架,降架幅度50-200mm;                                                    3. 适当调整尾梁高度移架;                                                    4. 适当调整架形,保证支架顶梁接顶严密,初撑力达到252bar;                                                    5. 伸缩梁及护帮板全部伸出,关闭护帮板进液截止阀并上锁,钥匙由上锁人员随身携带。1. ☆护帮板进液截止阀未关闭,误动作,造成人员伤害,护帮板未上锁,钥匙未随身携带误操作,造成人员伤害;                                                    2. 必须观察转载机和排头架的间隙,以防拉架挤坏水管、电缆以及设备;                                                    3. 拉架顺序不对,液管断裂,造成人员伤害。                                                     1. 未确认架前、架间有人,进行拉架、升架、降架、推(回拽)溜作业。                                                    2. 拉架时未清理架内超出架宽的物料、设备。1. 必要时两人配合,一人监护一人操作;                                                    2. 端头液压支架电液控系统禁止设置成组动作功能;                                                    3. 伸缩梁及护帮板全部伸出后,及时关闭护帮板进液截止阀并进行上锁管理,钥匙由上锁人员随                                                    身携带。
                                                                                                                                                               3                                                                                                          调整端头液压支架                                                                                                                                                               调整端头液压支架支护状态。1. 端头液压支架排成一条直线,偏差不得超过±50mm,中心距偏差不超过±100mm;                                                    2. 顶梁与顶板平行支设,接顶严实,最大仰俯角小于7度,初撑力达到252bar;                                                    3. 相邻端头液压支架间不能有明显错茬(不超过顶梁侧护板高的                                                    2/3),架间距不大于200mm,支架不挤、不咬;                                                    4. 尾梁高度不低于 500mm,过渡平缓,无漏矸。                                                                                                          调整过程中误操作,造成设备损坏或人员伤害。                                                                                                          拉架、推溜作业中人员从架前、架间(两支架之间)通过。                                                                                                          操作支架时,严禁人员在架前、架间逗留。



1.液压支架排成一条直线,其偏差不得超过±50mm,中心距偏差不                                                                                                                                                               1. 支架顶梁不接顶,造成漏顶严重;                                                    2. 液压支架中心距过大,架间漏矸,造成人员伤害。



1.调整液压支架排列;超过±100mm;
                                                                                                          4                                                                                                          检查支护质量2. 调整顶梁仰俯角;                                                    3. 调整液压支架错茬;                                                    4. 初撑力符合要求;                                                    5. 调整液压支架顶梁;2. 液压支架顶梁与顶板平行支设,其最大仰俯角<7°;                                                    3. 相邻液压支架间不能有明显错茬(不超过顶梁侧护板高的2/3., 液压支架不挤、不咬);                                                    4. 液压支架初撑力不低于252bar;1. 调整支架架形,保证支架接顶严密;                                                    2. 及时调整压夜支架支                                                    护状态,相邻支架架间间


6.液压支架侧护板正常使用;5.液压支架顶梁接顶严实;隙不大于200mm。


7.液压支架护帮板正常使用。6.液压支架侧护板使用正常;



7.液压支架护帮板紧贴煤壁。
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