推溜标准作业流程

　　评论：　更新日期：2024年09月16日

1.1.1.1

流程名称		推溜标准作业流程
适用工种		支架工		应用频次	高频次
相关事故案例				重要危险源	3 项（标记☆内容)
序号	流程步骤	作业内容	作业标准	危险源及后果	不安全行为	安全措施
				1.☆推移前部运输机时距离煤机太近，		1. 作业前仔细检查架前、架间人员情况； 2. 前溜弯曲度符合要求。
1	☆检查作业环境	1. 检查顶板、煤壁支护情况； 2.检查采煤机位置与移架距离； 3.检查伸缩梁、护帮板； 4. 检查架前水泵，大块煤、矸； 5. 检查架前是否有其他人员。	1. 顶板平直、煤壁无片帮完好； 2. 顶板完整时，滞后采煤机后滚筒3-5架拉架，顶板破碎时，紧跟采煤机前滚筒及时拉架； 3. 确保架前无水泵，大块煤、矸； 4. 严格执行“行人不拉架，拉架不行人”制度。	损坏煤机行走机构及推断哑铃，造成溜槽错茬、刮板断裂、链条断裂等； 2.☆未观察架前是否有人作业，盲目推移，造成人员伤害； 3.支架未拉出，盲目推溜，导致设备损	站在顶帮有离层、片帮的下方。
				坏。
2	检查液压支架	1. 检查液压支架结构件； 2. 检查液压支架液压元件； 3. 检查卡子、销轴； 4．检查支架电液控系统。	1. 液压支架结构件无断裂、变形，无联结脱落、螺栓松动及压卡等现象； 2. 液压元件无损伤、挤压、扭曲、破皮、断裂等现象，阀组无漏液，动作灵敏可靠； 3. 检查液管上卡子、销轴无窜出； 4. 支架控制器完好，动作灵敏。	1. 液压元件损坏，影响生产或误动作伤人； 2. 液管破损，导致爆管，造成人员伤害； 3. 卡子、销轴窜出，造成人员伤害； 4. 控制器故障，支架误动作，造成人员伤害。		发现故障及时处理，暂时不能处理的闭锁支架并关闭进液截止阀后及时汇报。
			1.滞后采煤机12-15架，每组10架顺序推移；推
			移后弯曲段不少于25m，水平弯曲度小于2度，垂	1.☆方向按键选择错误，前部运输机出
3	☆成组推溜	1. 在液压支架控制面板上先按成组推溜动作键； 2. 再选择方向键； 3. 按“启动”键。	直弯曲不超过3度； 2. 推移齐直，平稳、到位； 3. 机头、机尾过渡段禁止成组推移； 4. 禁止由两头向中部推移刮板输送机；	现死弯，折断哑铃销或引起断链事故； 2.运输机停止运转或过载时推溜，造成溜子压死。	未确认架前、架间有无人员进行拉架、推溜作业。	推移运输机前必须观察到位，发现隐患及时处理，严禁盲目操作。
			5.运输机停止运转或过载时禁止推移；
			6.按键正确无误，方向正确无误。
4	检查推溜情况	检查推溜行程。	前部运输机全部推到位。	推移行程不够煤机割梁，造成设备损坏。		运输机全部推到位。