1.1.1.1
| 流程名称 | 成组推溜标准作业流程 | |||||
| 适用工种 | 支架工 | 应用频次 | 高频次 | |||
| 相关事故案例 | 重要危险源 | 3 项（标记☆内容) | ||||
| 序号 | 流程步骤 | 作业内容 | 作业标准 | 危险源及后果 | 不安全行为 | 安全措施 |
| 1 | ☆检查作业环境 | 检查推溜范围内环境。 | 确认推溜范围内无其他人员。 | ☆未观察架前是否有人作业，盲目推移， 造成人员伤害。 | 未确认架前、架间有无人员进行拉架、推溜作业。 | 作业前仔细检查架前人员情况； |
| 1.液压支架推溜液管无漏液、无破损、卡子完好到位、油缸伸缩正常； | 1.未检查液管破损、卡子窜出或使用单腿卡子，造成人员伤害； | 1. 前溜弯曲度符合要求； 2. 作业前仔细检查液压支架完好状况，发现故障及时处理，避免设备损坏或，造 成人员伤害。 | ||||
| 2 | ☆准备作业 | 1. 检查液压支架状况； 2. 检查液压支架与采煤机距离。 | 2.滞后采煤机12-15架，顺序推移；推移后弯曲段 不少于25m，水平弯曲度小于2度，垂直弯曲不超 | 2.☆推移前部运输机时距离煤机太近， 损坏煤机行走机构及推断哑铃销子，造 | ||
| 过3度。 | 成溜槽错茬、刮板断裂、链条断裂等。 | |||||
| 3 | ☆成组推溜 | 1. 在液压支架控制面板上先按成组推溜动作键； 2. 再选择方向键； | 1. 推移齐直，平稳、到位； 2. 机头、机尾过渡段禁止成组推移； 3. 禁止由两头向中部推移刮板输送机； | 1.☆方向按键选择错误，运输机出现死弯，折断哑铃销或引起断链事故； | 移运输机前必须观察到位， 发现隐患及时处理，严禁盲 | |
| 3．按“启动”键。 | 4. 运输机停止运转时、过载时禁止推移； 5. 按键正确无误，方向正确无误。 | 2.运输机停止运转时、过载时推移运输 机，造成运输机压死。 | 目操作。 | |||
| 4 | 检查 | 检查推溜情况。 | 刮板输送机必须保证平整，不得出现飘溜、起桥。 | |||
成组推溜标准作业流程推溜标准作业流程推机头标准作业流程支架调架标准作业流程拉超前架标准作业流程综放工作面拉移机尾排尾液压支架标准…操作组合支架标准作业流程操作顺槽超前支架标准作业流程
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