采场环境对支架操作危害排除标准作业流程

　　评论：　更新日期：2024年09月16日

1.1.1.1

流程名称		采场环境对支架操作危害排除标准作业流程
适用工种		支架检修工		应用频次	高频次
相关事故案例		2008.2.21 榆家梁煤矿 52406 综采面，造成人员伤害事故,由于没有释放压力，拆掉U 型卡，造成左眼受伤。		重要危险源	1 项（标记☆内容)
序号	流程步骤	作业内容	作业标准	危险源及后果	不安全行为	安全措施
1	☆检查作业环境	1. 检查顶板、煤壁支护情况； 2.检查伸缩梁、护帮板； 3. 检查架前水泵，大块煤、矸； 4. 检查架前是否有其他人员。	1. 顶板平直、煤壁无片帮完好； 2. 伸缩梁护帮板打到位，紧贴煤壁； 3. 确保架前无水泵，大块煤、矸； 4. 严格执行“行人不拉架，拉架不行人”制度。	☆未仔细检查架前是否有其他人员作业，盲目拉架，造成人员伤害。	站在顶帮有离层、片帮的下方。	1.作业前发现有片帮、鳞皮、漏矸时及时处理； 2.作业前发现大块煤矸、水泵等及时处理。
2	检查液压支架	1. 检查液压支架结构件； 2. 检查液压支架液压系统； 3. 检查液压支架初撑力； 4. 检查液压支架支护情况。	1. 液压支架结构件无开焊，无变形，辅件齐全，连接可靠； 2. 阀组、管路、油缸无窜液、漏液，阀组动作灵敏可靠，液压管路无破损、挤压、扭曲，管接头连接可靠、无裂纹，U 型销齐全； 3. 工作面液压支架初撑力达到 252bar； 4. 液压支架无倒架、咬架，支护可靠。	1. 结构件损坏，操作支架时，造成人员伤害； 2. 液压元件损坏，高压液体喷射，造成人员伤害； 3. 液压支架咬架，造成设备损坏。
		1. 加强液压支架检修；	1. 液压支架完好、可靠，动作灵敏；	1.设备不完好，带病运行，影响推进速度；
3	排除矿压变大	2. 保证液压支架初撑力，及时补压； 3. 及时带压擦顶移架；	2. 液压支架初撑力不低于 252bar，开启自动补压； 3. 追机带压擦顶移架，紧跟采煤机移架后支架升紧接牢，并及时打出伸缩梁、护帮板，必要时及时拉超前架；	2. 支架初撑力不够，造成顶板破碎，冒顶漏顶； 3. 拉架不及时，造成冒顶漏顶； 4. 未仔细检查架前是否有其他人员作业，盲目	未确认架前、架间有人，进行拉架、升架、降架、推（回拽）溜作业。	移架前必须观察架前是否有其他作业人员，严格执行“行人不拉架，拉架不行人”制度。
		4. 快速通过。	4. 保持连续生产，快速推过压力异常区域。	拉架，造成人员伤害。
4	排除顶、底板不平	1. 采煤机割平顶、底板； 2. 液压支架防倒。	1. 工作面顶底板平、直； 2. 液压支架防倒措施有效、可靠。
			1. 液压支架完好、可靠，动作灵敏；	1. 设备不完好，带病运行，影响推进速度； 2. 拉架不及时，造成冒顶漏顶； 3. 采煤机割煤速度较快，空顶面积过大，造成冒顶事故； 4. 未仔细检查架前是否有其他人员作业，盲目拉架，造成人员伤害。
		1. 加强液压支架检修；	2. 适当调整采高，高度以液压支架能正常移架且不影响煤机通过为
5	排除漏顶	2. 调整采高； 3. 带压及时移架； 4. 及时拉超前架；	准； 3. 追机带压擦顶移架，紧跟采煤机移架后升紧支架，接实顶板，并及时打出伸缩梁、护帮板；		未确认架前、架间有人，进行拉架、升架、降架、推（回拽）溜作业。	移架前必须观察架前是否有其他作业人员，严格执行“行人不拉架，拉架不行人”制度。
		5. 快速通过。	4. 超前移架，液压支架前梁至煤壁为止；
			5. 保持连续生产，快速推过漏顶区域。
6	排除变薄带	1. 放震动炮，保护液压支架及管线； 2. 调整采高； 3. 合理控制采煤机速度。	1. 采用防炮崩材料保护液压支架及管线； 2. 适当调整采高，高度以液压支架能正常移架为准； 3. 采煤机速度以正常截割时采煤机不抖动为准。	1. 放震动炮时，未防护液压支架及管线，造成设备损坏； 2. 采煤机速度过快，造成设备损坏。	爆破时，人员站位不符合规程规定的安全距离要求	1. 放炮前，应防护好电缆及管线等； 2. 合理控制采煤机速度
7	调液压支架	调整液压支架支护状态。	1. 工作面液压支架排成一条直线，其偏差不得超过±50mm，中心距偏差不超过±100mm； 2. 液压支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角<7°； 3. 相邻液压支架架间不能有明显错茬（不超过顶梁侧护板高的 2/3.，液压支架不挤、不咬）； 4. 液压支架顶梁接顶严实，初撑力不低于 252bar； 5. 液压支架侧护板使用正常，架间距＜200mm； 6. 液压支架护帮板紧贴煤壁。	液压支架中心距过大，架间漏矸，造成人员伤害。		及时调整压夜支架支护状态，相邻支架架间间隙不大于 200mm。