1.1.1.1
流程名称 | 液压支架常见故障处理标准作业流程 | |||||
适用工种 | 支架检修工 | 应用频次 | 高频次 | |||
相关事故案例 | 2008.2.21 榆家梁煤矿 52406 综采面,造成人员伤害事故,由于没有释放压力,拆掉 U 型卡,造成左眼受伤。 | 重要危险源 | 3 项(标记☆内容) | |||
序号 | 流程步骤 | 作业内容 | 作业标准 | 危险源及后果 | 不安全行为 | 安全措施 |
1 | 检查作业环境 | 1. 检查作业地点顶、帮状况; 2. 检查伸缩梁、护帮板。 | 1. 作业区域内无漏顶、煤壁完好; 2. 伸缩梁、护帮板打到位使护帮板紧贴煤壁。 | 作业前未检查周围环境,煤壁片帮,造成人员伤害。 | 站在顶帮有离层、片帮的下方。 | 作业前必须认真检查周围 环境,发现有片帮、鳞皮时, 及时处理。 |
2 | 确定支架故障 | 1. 确定液压支架故障类型; 2. 确定液压支架故障位置; 3. 向班长汇报。 | 1. 故障类型判断准确; 2. 故障位置判断准确; 3. 汇报及时、清楚。 | 故障位置、类型判断不准确,操作不当,造成人员伤害。 | ||
3 | 准备工具材料 | 1. 准备工具; 2. 准备所需配件材料; 3. 佩戴防护用品。 | 1. 工具:手锤、克丝钳、扳手、螺丝刀、专用工具; 2. 配件:PM32控制器、耦合器、传感器、各种型号胶管等; 3. 佩戴好防护眼镜、手套。 | 工器具使用不当,造成人员伤害。 | 使用不完好、不匹配或非专用工器具和未经许可的自制工具。 | 必须正确使用合适的工器具。 |
4 | 升紧支架并闭锁 | 1. 升紧支架; 2. 闭锁故障液压支架及左右相邻支架; 3. 关闭故障液压支架及左右相邻支架进液截止阀。 | 1. 伸缩梁、护帮板打出到位使护帮板紧贴煤壁; 2. 初撑力达到252bar; 3. 截止阀关闭,控制器闭锁。 | ☆支架检修时,没有闭锁支架并关闭进液截止阀进行检修作业,支架误动作,造成人员伤害。 | 作业前必须关闭本架进液截止阀,闭锁本架及相邻支架。 | |
5 | ☆泄压 | 泄压。 | 管路内无压力。 | ☆更换液管或液压元件时,未关闭截止阀或未泄压,造成人员伤害。 | 不泄压检修、拆卸液压管路。 | 更换液管或液压元件前必须关闭进液截止阀,确保泄 压可靠。 |
1.更换管路密封; | 1.密封合格,安装到位; | 1. 液管连接头用匹配的 U 型卡子固定,严禁用铁丝或其它物品替代; 2. 支架检修人员,更换液压元件时,需佩戴护目镜。 | ||||
2.更换液管; | 2.液压管完好; | |||||
3.更换管路连接头; | 3.管路接头安装到位、可靠; | 1.☆采用单腿销或铁丝代替 U 型 | ||||
6 | ☆处理故障 | 4. 更换阀组; 5. 更换过滤器; | 4. 阀组安装牢固、动作灵敏; 5. 过滤器无破损,无堵塞; | 卡,管头崩出,造成人员伤害; 2.作业时,未佩戴护目镜,造成人 | 用单腿销或铁丝代替液管U 型卡。 | |
6.更换架间电缆; | 6.电缆连接可靠; | 员伤害。 | ||||
7.更换液压支架控制器; | 7.液压支架控制器固定牢靠,功能正常; | |||||
8.更换推拉头销子。 | 8.销子合格,安装到位,辅件齐全。 | |||||
7 | 检查支架状况 | 1. 打开进液截止阀; 2. 解除液压支架闭锁; 3. 检查液压支架。 | 1. 截止阀完全开启; 2. 解锁故障液压支架及左右相邻液压支架; 3. 试操作支架,各项功能正常,动作可靠。 | 故障未排除,支架误动作,造成人员伤害 | 操作支架前,必须检查架前、架间、架内是否有人员工作或通过,发现有人员工作或通过时,通知其撤离至安全地点后,方可操作支 架。 | |
8 | 清理作业现场 | 1. 整理工具; 2. 回收旧件、材料。 | 1. 工具全部回收,存放到指定地点,码放整齐; 2. 旧件、材料全部回收到指定地点,码放整齐。 | 未清理现场工具或材料,造成设备损坏或人员伤害。 | 检修结束后,必须认真清理现场,清点工具及剩余材 料。 |