| 流程名称 | 清理机尾三角区浮煤标准作业流程 | |||||
| 适用工种 | 机尾岗位工 | 应用频次 | 高频次 | |||
| 相关事故案例 | 重要危险源 | 1 项（标记☆内容) | ||||
| 序号 | 流程步骤 | 作业内容 | 作业标准 | 危险源及后果 | 不安全行为 | 安全措施 |
| 1 | ☆检查作业环境 | 检查作业范围内顶板及片帮状况； 检查作业范围内液压支架支护状况。 | 作业范围内顶板完好，不破碎无漏顶征兆； 作业范围内支架接顶严实，初撑力达到 252bar， 护帮板紧贴煤壁。 | ☆作业前未检查作业环境，煤壁片帮顶板鳞皮，造成人员伤害。 | 综采工作面架前清理浮煤、处理大块、排水等作业，未打开支架护帮板，无人监护； 站在顶帮有离层、片 帮的下方。 | 作业前必须认真观察工作 环境，发现有片帮、鳞皮时， 及时处理。 |
| 2 | 准备工器具 | 准备铁锹、镐等工具。 | 工具齐全、完好。 | 工器具不完好，使用不当，作业时，造成人员伤害。 | 使用不完好、不匹配或非专用工器具和未经许可的自制工具。 | 必须正确使用合适的工器具。 工器具不符合要求的及 时更换。 |
| 3 | 清理浮煤 | 闭锁支架； 清理机尾三角区的浮煤。 | 闭锁作业范围内的液压支架； 机尾三角区清理干净。 | 未闭锁作业范围内的支架，支架误动作， 造成人员伤害。 | 将作业范围内支架闭锁关闭进液截止阀。 | |
| 4 | 清理作业现场 | 回收工具； 整理现场。 | 工具回收干净，放回指定位置，码放整齐； 移动过的设备、物件放回原处，码放整齐。 | 现场清理不干净，铁器上系统，卡阻系统，造成设备损坏。 | 作业完成后，必须清理现场杂物、将工具摆放在指定位 置，尖锐部位进行防护。 | |
转载输送机司机标准作业流程
转载机与破碎机安全保护标准作业流程
| 流程名称 | 转载机与破碎机安全保护标准作业流程 | |||||
| 适用工种 | 马蒂尔司机 | 应用频次 | 高频次 | |||
| 相关事故案例 | 重要危险源 | 0 项（标记☆内容) | ||||
| 序号 | 流程步骤 | 作业内容 | 作业标准 | 危险源及后果 | 不安全行为 | 安全措施 |
| 1 | 检查作业环境 | 检查转载机处卫生情况； 检查转载机处顶板和煤帮情况； 检查转载机处浮煤、积水情况； 检查转载机处管缆情况； 检查转载机作业范围内锚索情况。 | 转载机处各部位卫生干净，整洁、无杂物； 顶板完好无鳞皮、无掉渣，煤壁无帮鼓、无片帮； 浮煤清理干净，积水抽排干净； 转载机处电缆、液管无拖地、挂卡、磨损等情况； 锚索防护到位，无破坏，托盘无掉落风险。 | 电缆管线刮卡，造成设备损坏； 锚索未防护，托盘掉落，造成人员伤害。 | 站在顶帮有离层、片帮的下方。 | 检查作业设备和作业环境， 如果发现危害因素及时解 决。 |
| 2 | 开机准备 | 检查电机、减速器； 检查护网、护罩； 3 检查转载机情况。 | 电机、减速器、运行无明显升温及振动，减速器接合面密封完好、无漏油，运行时声音无异响， 减速器和滴油盒油位正常； 转动部位护网、护罩齐全，固定牢靠； 转载机刮板无变形、无跳链、链条无损伤，接 链环完好。 | 电机、减速器温度异常、缺油，造成设备损坏； 转动部位护网、护罩不完好煤块飞 出或将人员卷入，造成人员伤害； 刮板变形、跳链，造成设备损坏。 | 检查，确认外观完好，无杂物后，方可送电； 检查电机、减速器正常后， 方可开机。 | |
| 3 | ☆发出信号 | 发送开机信号。 | 待检查完环境及设备后，向控制台发出转载机可 开机信号。 | 开机前必须发出信号，确认对人员、 设备无危险时，方可开机。 | ||
| 4 | 看护 | 看护转载机、破碎机运行情况 | 转载机、破碎机运转过程中，每班检查机尾防护栏、安全保护网、安全装置，有损坏或失效，立即停机。 | 有大块煤、矸在破碎机的进料口堆积外溢时，必须停止工作面刮板输送机； 若大块煤、矸不能进入破碎机或有 金属物件时，必须停机处理。 | ||
清理机尾三角区浮煤标准作业流程处理刮板输送机刮板跳槽标准作业流程处理刮板输送机机尾起桥标准作业流程处理刮板输送机机头起桥标准作业流程处理刮板输送机拉回煤卡死标准作业流程处理刮板机压死标准作业流程处理刮板输送机与转载机搭接标准作业…控制刮板输送机上窜下移标准作业流程
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