|
6 |
检测瓦斯浓度 |
检测瓦斯浓度。 |
便携式瓦检仪检测作业范围20米范围内的瓦斯浓度， 瓦斯浓度达1%时，禁止送电。 |
电气设备送电前未测量瓦斯浓度， 引起瓦斯爆炸，造成人员伤害。 |
| 检查设备周围 20 米范围内的瓦斯浓度，瓦斯浓度低于 1%时方可送电。 |
|
7 |
试运转 |
恢复各截止阀位置；
解除各闭锁；
试运转本泵；
检查曲轴箱各项参数。 |
关闭本泵泵头泄压阀，打开本泵进液阀，关闭所有泵站（乳化泵或喷雾泵），打开系统泄压阀，压力泄放为零时，打开本泵高压截止阀；
依次将本泵闭锁，控制台电控系统本泵闭锁解除，
组合开关本泵电机启动允许设置为“允许”状态；
开泵，泵站司机在本泵 5m 外，观察泵站运转情况， 发现问题及时停机；
在泵站稳定运行后，检查运转中的泵站运行状态， 确保油位处于油标尺允许范围；油压表显示油压不低于４bar；曲轴箱温度不高于 65°，控制台电控系统无
报警。 | 未对系统泄压，强行开启本泵高压截止阀，导致截止阀损坏；
试运转泵站前，未打开进液阀， 导致泵站吸空，设备损坏；
试运转泵站前，未关闭泵头泄压阀，高压液体喷溅，造成人员伤害； 4.试运转泵站前，未打开高压截止阀，爆管，造成人员伤害；
试运转泵站时，人员站位过近， 设备故障，爆管或者液体喷溅，造成人员伤害；
试运转泵站时，泵站出现故障不
能及时闭锁泵站，导致设备损坏。 |
泵站未执行“谁停泵、谁开泵”的规定检修 维护液压系统。 |
严格执行停、送液制度；
开启高压截止阀时，
必须先泄压，再开启，
防止截止阀损坏； |
|
8 | 清理作业现场 | 整理工具；
清理泵站卫生。 | 工具及油壶擦拭干净，放回原处，码放整齐；
曲轴箱及周围无油污。 | 作业完成后，未及时清理工具及杂物，人员走动绊倒或滑倒，造成人
员伤害。 |
| 作业完成后，必须清理现场杂物、将工具摆放
在指定位置。 |
|
9 |
填写记录 |
填写加油记录。 |
内容真实、规范、清晰。 | 运行记录填写不正确、不真实、不按时或无记录，不能真实反映设备状况，导致事故发生。 |
| 运行记录按时填写，记录正确、真实、字迹整
洁清晰。 |
泵站加注齿轮油标准作业流程
当前煤矿安全生产存在的主要问题及建议
