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处理冷却系统管路爆管、漏液标准作业流程(新增)

  
评论: 更新日期:2024年09月20日
流程名称处理卸载阀漏液标准作业流程
适用工种泵站检修工应用频次低频次
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重要危险源0 项(标记☆内容)
序号流程步骤作业内容作业标准危险源及后果不安全行为安全措施
                                                                                                          1                                                                                                          准备工器具                                                     1.    确定漏液点位;                                                    2.    准备工具;                                                    3.    准备配件及材料。1.  发现漏液通知跟班队干,现场确定漏液管路。观察时应根据漏液点液体喷溅情况,距漏液点5m外观察漏液情况,确定处理漏液所需工器具;                                                    2.  准备内六角扳手,外六角扳手,手锤、加力杆等工具,工具齐全、完好;                                                    3.    准备备用管路或密封圈、黄油、棉纱等材料;                                                    4.    跟班队干根据工作量,安排人员辅助作业。                                                     1.  观察漏液情况时,距离漏液点过近, 液体喷溅,造成人员伤害;                                                    2.  工器具使用不当,作业时,造成人员伤害。
                                                     1.    观察漏液位置时,根据液体喷溅情况,至少距离 5m 以外;                                                    2.    必须正确使用合适的工器具;                                                    3.  工器具不符合要求的及时更换。
                                                                                                          2                                                                                                          检查作业环境                                                     1.    检查通风情况及有毒有害气体浓度;                                                    2.     检查作业位置的巷道支护情                                                    况。                                                     1.    通风良好,使用便携仪检查,便携仪无报警(氧气浓度大于 20%,一氧化碳浓度小于 0.0024%,甲烷浓度低于 1%;);                                                    2.      顶板、两帮支护完好,无漏顶、片帮。                                                     1.有害气体浓度超限或未检查有害气体浓度,造成人员伤害;                                                    2.    工作前未检查周围环境,片帮、漏矸,                                                    造成人员伤害。1.      入井未携带便携式甲烷、氧气、一氧化碳检测报警仪或携带不合格仪器或携带的仪器未开启;                                                    2.      瓦斯超限作业;                                                    3.    站在顶帮有离层、片帮的下方。1.    作业前,应检查作业范围内气体浓度,有害气体浓度超限时停止工作、切断电源、撤出人员;                                                    2.    作业前必须认真观察工作环境,发现有片帮、鳞皮时及时处理。
                                                                                                                                                               3                                                                                                                                                               停止供液                                                                                                          1.      确认指令;                                                    2.      停止供水;                                                    3.      系统泄压;                                                    4.      反馈指令。1.      控制台接到停液指令后,对停液指令进行复述, 得到确认后,向工作面发出停液通知;                                                    2.    操作系统供水阀门,关闭工作面总进水,阀门关闭到位,阀门无漏液、窜液;                                                    3.      操作过滤站排污阀,对供水管路进行泄压;                                                    4.    通知停液人员“已完成停液,泄压操作,可以工作”,通知得到回应。                                                    5.      在控制台运行记录上如实记录停液时间、原因、                                                    停液人员姓名。                                                                                                          1.  未关闭供液阀或关闭不严,造成人员伤害;                                                    2.    未泄压,液体喷溅,造成人员伤害。                                                                                                          泵站未执行“谁停液、谁送液”的规定检修维护液压系统。                                                                                                          3.严格执行停、送液制度;                                                    4.关闭进液截止阀,过滤器泄压后,方可检修。
                                                                                                                                                               4                                                                                                                                                               ☆检查处理漏液                                                                                                          1.    拆除管路;                                                    2.    更换损坏部件;                                                    3.    恢复管路。1.观察漏液点压力明显降低后,使用工具拆除管路前捆绑带或盖板;                                                    2.拆除U型卡或卡箍,拆下的U型卡或卡箍放置到专用容器内;拆下损坏部件,检查漏液原因;                                                    3.更换损坏密封或管路;                                                    4.在管路密封处涂抹黄油,将管路安装到位;                                                    5.安装固定U型卡或卡箍;                                                    6.恢复管路盖板或捆绑带,恢复完毕后,由跟班队干联系控制台,准备送水试验。                                                     1.    漏液点压力未降低,带压拆除管路接头,液体喷溅,造成人员伤害;                                                    2.    使用工具方法不当,造成人员伤害;                                                    3.    检修时人员站位不当或工具使用不                                                    当,距离皮带过近,皮带运转,造成人员伤害。
                                                     1.    在泄压后,观察漏液点喷溅情况,如压力明显降低,表示管路已经泄压;如压力无明显降低, 则表示该管路余压较大,应等待余压降低或重新检查管路阀门 是否正确;                                                    2.    使用工具方法得当。
                                                                                                          5                                                                                                          试送液                                                     1.      确认指令;                                                    2.      恢复各截止阀位置;                                                    3.      检查密封情况。1.    控制台收到送液指令后,应对指令进行复述,得到停液人员确认后,向工作面发出送液通知;                                                    2.      关闭过滤站泄压阀,缓慢打开总进水阀门;                                                    3.      通知送水人员“已完成送水操作”,通知得到回                                                    应,管路处理人员检查管路运行情况,确保新更换管路或密封处无渗漏。1.送液前,未关闭过滤站泄压阀,液体喷溅,造成人员伤害;                                                    2.送液时,人员观察新安装备件站位过近,爆管或者液体喷溅,造成人员伤害; 3.送液时,新安装管路或密封安装不到位,液体喷溅,与控制台沟通不畅,不                                                    能及时停止供液,造成人员伤害。                                                     1.       泵站未执行“谁停泵、谁开泵”的规定检修维护液压系统;                                                    2.    作业前(包括启动、操作设备)未进行安全确认。                                                     1.严格执行停、送液制度;                                                    2.试送液时,应在 5m 外,观察                                                    新安装管路或密封情况,发现问题及时处理。
6清理作业现场1.      整理工具;                                                    2.      清理泵站卫生。1.工器具擦拭干净,放回原处,码放整齐;                                                    2.将更换下的旧件进行回收。作业完成后,未及时清理工具及杂物,                                                    人员走动绊倒或滑倒,造成人员伤害。
作业完成后,必须清理现场杂                                                    物、将工具摆放在指定位置。
                                                     7填写记录填写控制台运行记录。内容真实、规范、清晰。运行记录填写不正确、不真实、不按时或无记录,不能真实反映设备状况,导                                                    致事故发生。
运行记录按时填写,记录正确、真实、字迹整洁清晰。
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