拉移变列车标准作业流程

　　评论：　更新日期：2024年09月20日

流程名称		拉移变列车标准作业流程
适用工种		电工		应用频次	中频次
相关事故案例		2017.03.17 李家壕煤矿 22114 工作面，带电检修设备，造成人员电弧烧伤。		重要危险源	3 项（标记☆内容）
序号	流程步骤	作业内容	作业标准	危险源及后果	不安全行为	安全措施
1	准备工具、材料、配件	准备工具：大锤；撬杠；12 寸活口扳手。	工具、材料齐全、可靠。	工器具使用不当；作业时造成人员伤害。	使用不合格的、未经许可或安全检验的绝缘防护用品和工具。	必须正确使用合适的工器具；工器具不符合要求的及时更换。
2	检查作业环境	检查气体；检查顶板支护、煤帮及淋水情况。	有毒有害气体不超标；作业现场支护良好，无片帮、无漏顶、无淋水。	有毒有害气体超限作业，造成人员伤害；顶板漏矸，煤壁片帮造成人员伤害。	1.在顶板离层、片帮且支护不完好的地方作业、停留或休息； 2.未使用专用工具进行敲帮问顶作业。	作业前必须认真观察工作环境，有毒有害气体情况，发现有片帮、鳞皮、有毒有害气体超限时及时处理；有淋水的地方要有防护措施；使用专用工具进行敲帮问顶作业。
3	办理停电工作票	办理停电申请。	影响范围准确；相关业务科室批准；通知受影响单位在工作票上签字。	拉移变时、未办理停电票、未停电作业造成人员伤害。	高压停送电，不办理工作票、不填写操作票。	拉移变时必须办停电票，确认高压停电时方可拉移变。甩高压电缆前验电、放电、挂接地线。
4	☆停电	切断工作面负荷；工作票送至采区变电所；高压隔爆开关停电。	隔离开关手把打到断电位置，机械闭锁到位后上锁、挂牌；变电所凭工作票停电；停电后，悬挂“有人工作，不准送电” 警示牌，字面向外。	☆未执行“谁停电、谁送电”原则，造成人员伤害。	采区变电所停电时，不按操作票要求停送电。变电所高压停送电操作时操作人员不戴绝缘手套，不穿电工绝缘鞋，或不站在绝缘台上。	严格执行停送电制度。大坡度拉移变时将绞车供电移变的其他负荷甩掉或关闭，防止拉移变过程中忽然跳闸。
5	胶带输送机开关停电、闭锁	胶带输送机开关停电；闭锁胶带输送机急停开关。	胶带输送机开关停电、闭锁、上锁、挂牌。	人员站在皮带上人员未站稳，造成人员受伤害。	停电后不闭锁、上锁。	人员在皮带作业时，必须将皮带闭锁、上锁、挂牌；两人配合作业时，要配合默契，提高自保互保意识；加强防护措施和现场管理。
6	检查移变列车	关闭进水管阀门、停止高压液管供液；检查单轨吊；检查列车轨道；检查绞车单体压柱或地锚；检查移变列车沿路有无刮卡。	进水管、高压液管释放压力，压力表显示为零；单轨吊接口平滑、无弯曲、连接可靠；轨道无悬空，螺栓道夹板无缺失，确认阻车器数量；牵引绞车单体压力符合要求，支护牢固，栓有防倒绳，地锚牢固可靠；列车电缆分层架距皮带架不小于200毫米。	列车连接销冒出、软连接脱落导致人员受伤害。		列车连接销连接正常、软连接连接可靠。
7	拆卸接地极	拆卸辅助接地极及局部接地极。	拆卸后放置在平板车上，避免刮卡。	接地线埋设不符合要求，当设备漏电时，漏电保护失效导致人员受伤害。	使用不合格的、未经许可或安全检验的绝缘防护用品和工具。	接地极埋设在水沟中潮湿处。
8	拆卸阻车器	张紧牵引钢丝绳；拆卸移变列车阻车器。	引绞车钢丝绳张紧合适；确认拆卸完毕，放置稳妥。	未拆阻车器或未全部拆掉，列车受卡阻造成钢丝绳断或列车掉道，导致人员受伤害。	使用不合格的、未经许可或安全检验的绝缘防护用品和工具。	作业人员在拉移变前必须取掉所有的阻车器。上坡拉移变时将拆卸的阻车器放置在平板车上有卡阻的部位，以防跑车。
9	拆卸高压液管	拆卸两路高压供液管	将高压液管拆卸后用棉纱将管口包好，放置稳妥。

10	拆卸进排水管	拆卸设备列车进、排水管。	水管管头封堵可靠，放置稳妥。	未停高压水人员拆卸分水器，高压水喷射造成人员伤害。	不卸压检修、拆卸液压管路。	拆卸分水器前，必须关闭清水管路上的截止阀，确保管路内无压。
11	高压电缆和通讯电缆落地	作业范围内的高压电缆和通讯电缆落地。	作业范围内的高压电缆和通讯电缆落地，靠边放置。	电缆盘设、捆绑不及时，拉移变时压坏电缆和信号线。	使用不合格的、未经许可或安全检验的绝缘防护用品和工具。	综采维修电工必须拆卸掉所有接地线。综采维修电工拉移变前必须将电缆线、信号线盘在电缆车上，不得伸出车外。
12	拉移变	绞车牵引设备列车。	作业区域内沿线声光电铃完好；移变列车每隔20米安排一人监测列车移动情况，有问题时及时发出声光信号； 3.检修负责人统一指挥，指令明确。	监护人员未监护好拉移变距离造成电缆、信号线、高压液管伸得过展，而损坏电缆、信号线、高压液管。	绞车运行时，手扶、脚蹬钢丝绳；人员在钢丝绳断绳伤人范围内行走或滞留。	必须根据单轨吊电缆余量监护拉移变距离，拉移变距离不得大于 50m；人员必须原理钢丝绳弹射范围。
13	安装阻车器	移变到位后安装阻车器。	阻车器成对铺设，装好防脱销；阻车器上方安设明显标识牌；阻车器安设完成前禁止松开制动闸手把。	未上好分水器、阻车器分水器跑水、阻车器未上到位，发生跑车事故。	安装或移动轮式移变列车后，未安设阻车器或防跑车装置。	阻车器紧贴列车对轮安装到位。
14	盘高压电缆	盘高压电缆；盘通讯电缆；吊挂高压电缆及通讯电缆。	移变到位后，高压电缆盘成“8”字形，电缆盘绕不超过10层；通讯电缆盘绕上电缆架，盘绕标准整齐；电缆吊挂整齐牢固。	未挂好电缆在皮带运转中掉在皮带上，损坏电缆或发生人员触电事故。	不戴绝缘手套、不穿绝缘靴清扫高压电缆。	吊挂电缆时，必须把跨巷电缆紧贴巷帮、顶板敷设，在巷道的两个上角处设电缆钩吊挂，保证电缆吊挂整齐、美观。电缆钩间距 2m。水平成一条直线，30m 拉线左右偏差不超过20mm 从巷道帮到顶板必须贴帮垂直挂起。电缆钩吊挂高度一致。电缆吊挂垂度一致（垂度不大于水平拉线 50mm）。跨皮带电缆与信号线必须要用专用跨越过桥，把电缆与过桥绑扎牢固。
15	拆卸绞车钩头	松绞车钢丝绳绞车摘钩；绞车开关停电、上锁、挂牌。	拆卸绞车钩头、收绳；停电上锁挂牌后、松开制动闸手把。	钢丝绳断丝超过规定钢丝绳断裂造成设备损坏或人员伤害。	绞车运行时，手扶、脚蹬钢丝绳；人员在钢丝绳断绳伤人范围内行走或滞留。	绞车钢丝绳固定牢靠，不得与其他附件有摩擦现象，钢丝绳定期涂防锈油，断丝数每捻距不超 25%。

16	安装接地极	安装移变列车上对应设备的接地极及局部接地极。	辅助接地极要距局部接地极应大于5 米；设置在巷道水沟内或其他就近潮湿处的局部接地极应用面积不小于0.6平方米、厚度不小于3毫米的钢板或具有同等有效面积的钢管制成，并应平放于水沟深处；设置在其他地点的局部接地极，可用直径不小于35毫米、长度不小于1.5米的钢管制成，管上应至少钻20个直径不小于5 毫米的透孔，并垂直全部埋入底板；也可用直径不小于22毫米、长度为1米的2根钢管制成，每根管上应钻10个直径不小于5 毫米的透孔，2根钢管相距不得小于5米，并联后垂直埋入底板，垂直埋深不得小于 0.75米。	接地线埋设不符合要求当设备漏电时，漏电保护失效。	电动、气动、液压工具使用后，操作人员未切断电源、气源、液泵。	接地极埋设在水沟中潮湿处。电动、气动、液压工具使用后，切断电源、气源、液泵。
17	☆安装进排水管	安装设备列车进、排水管。	进、排水管安装到位，连接可靠、无漏液，吊挂整齐。	☆未上好分水器，分水器跑水造成人员受伤害。	使用不合格的、未经许可或安全检验的绝缘防护用品和工具。	拉完移变后，必须把分水器的密封胶垫安装到位，每个法兰盘按要求上齐螺栓，经送水试验，确保无跑冒滴漏现象。
18	检测瓦斯浓度	检测瓦斯浓度。	使用便携式瓦检仪检测组合开关20米范围内的瓦斯浓度，瓦斯浓度达1%时，禁止开盖检修。	检修电气设备前未测量瓦斯浓度，引起瓦斯爆炸，造成人员伤害。	采掘工作面停风、停电后，未经瓦斯检查工检查甲烷浓度擅自送电。	使用便携式瓦检仪检查设备周围20 米范围内的瓦斯浓度小于 1%时，方可送电。
19	☆送电	履行送电手续，采区变电所高压开关供电；恢复列车开关供电。	汇报调度室作业完毕，履行送电手续，采区变电所高压开关供电；移变列车开关送电，电源显示正常。	☆未执行“谁停电、谁送电”原则，造成人员伤害。	井下高、低压停送电，不执行“谁停电，谁送电”制度。作业前（包括启动、操作设备）未进行安全确认。	检修完毕后必须做到“谁停电、谁送电”原则；送电前必须确认作业沿线人员安全。
20	解除胶带输送机闭锁	由专人解除胶带输送机机尾闭锁。	严格执行谁闭锁谁解锁制度；禁止杂物进入皮带系统。	作业完成后，未及时清理工具及杂物，泵站胶带输送机时导致人员伤害。		作业完成后，必须清理现场杂物、将工具摆放在指定位置。