纯水制备站二级反渗透系统手动启动标准作业流程

　　评论：　更新日期：2024年09月24日

流程名称		纯水泵站手动启动标准作业流程
适用工种		泵站检修工		应用频次	低频次
相关事故案例		2010.10.13 柳塔煤矿综采队 12106 运顺设备列车处乳化泵高压液体，造成人员伤害。		重要危险源	0 项（标记☆内容)
序号	流程步骤	作业内容	作业标准	危险源及后果	不安全行为	安全措施
1	检查作业环境	检查工作地点的顶帮支护情况。	严格遵守“敲帮问顶”制度。	1. 作业场所干净，无障碍物； 2. 顶板、煤壁支护完好，无掉渣、片帮。	作业前未进行 “敲帮问顶”制度	1. 作业前必须认真观察工作环境，发现有片帮、鳞皮时及时处理； 2. 有淋水的地方要有防护措施。
2	检测瓦斯浓度	检测瓦斯浓度。	便携式瓦检仪检查设备周围20 米范围内的瓦斯浓度达1%时，禁止送电。	检修电气设备前未检查瓦斯浓度，造成瓦斯事故。	未检测有毒有害气体，造成人员伤害。	未开启随身佩戴的气体检测仪或佩戴不完好仪器。
3	检查水箱水位	1. 检查超滤水箱水位； 2. 检查反渗透水箱水位； 3. 检查PH 调节剂水箱水位。	1. 超滤水箱i 水位应处在200-950mm 之间； 2. 反渗透水箱水位i 应处在200-950mm 之间； 3. PH 调节剂液位不得小于20L。	1. 水箱水位过低，导致水泵空转，设备损坏； 2. 水箱液位满继续打水，憋坏水箱。
4	打开反渗透进水阀	1. 先按住主电控箱操作面板“复合”键，再按下“一级RO 进水阀”键； 2. 反渗透进水阀开启后先松开“一级RO 进水阀”键，再松开“复合”键。	保证反渗透进水阀完全开启。	进水阀未开启或开启不完全设备损坏。
5	启动一级反渗透增压系统	按照一级反渗透系统启动流程，启动一级反渗透增压系统。	检查确认一级反渗透系统处于启动状态。	一级反渗透系统未启动，导致二级反渗透系统电机空转设备损坏。
6	启动二级反渗透增压泵	1. 先按住主电控箱操作面板“复合”键，再按下“二级反渗透增压泵”键； 2. 二级反渗透增压泵开启后先松开“二级反渗透增压泵”键，再松开“复合”键。	必须检查确认反渗透进水阀完全开启，再开启二级反渗透增压泵。	打开水泵前未打开阀门，造成管路憋压，憋坏管路或电机。
7	启动二级反渗透高压泵	1.先按住主电控箱操作面板“复合”键，再按下“二级反渗透高压泵”键；2.二级反渗透高压泵开启后先松开“二级反渗透高压泵”键，再松开“复合”键。	必须检查确认反渗透进水阀和二级反渗透增压泵开启后再开启二级反渗透高压泵。	打开水泵前未打开阀门，造成管路憋压，憋坏管路或电机。
8	启动碱计量泵	1.检查碱计量泵管路状态； 2.先按住主电控箱操作面板“复合”键，再按下“碱计量泵”键；3.碱计量泵开启后先松开“碱计量泵”键，再松开“复合”键。	1. 检查碱计量泵管路不得漏液或堵塞； 2. 必须检查确认二级反渗透系统管路中有水才能开启碱计量泵。	1. 碱计量泵管路漏液、堵塞，造成人员伤害或设备损坏； 2. 管路中没水启动碱计量泵，导致设备损坏。
9	检查管路压力、流量及RO 水箱液位	检查管路压力正常，产水、排水正常，RO 水箱液位正常。	1. 二级反渗透系统压力表读数再 1.15bar 左右，产水流量在12m³/h 左右，排水畅通； 2. RO 水箱水位应保持在200-950mm。	1. 水管或滤膜不通畅，压力过大，导致损坏水管或电机； 2. 产水流量不足，下级电机空转烧坏设备； 3. 水箱水位过高或过低设备损坏。
10	检查二级反渗透系统产水水质	检查二级反渗透系统产水电导率及PH 值。	一级反渗透系统产水电导率不应超过 20μS/cm （微西门子每厘米.，PH 值应在 6-8 之间。	水质不符合要求，长期使用，导致设备损坏。