更换采煤机拖拽牛头标准作业流程

　　评论：　更新日期：2024年11月15日

流程名称		更换采煤机拖拽牛头标准作业流程
适用工种		采煤机检修工		应用频次	中频次
相关事故案例				重要危险源	4 项（标记☆内容）
序号	流程步骤	作业内容	作业标准	危险源及后果	不安全行为	安全措施
1	准备工具、材料、配件	准备工具、材料：液动扳手、套筒、手锤、螺丝刀、撬棍、力矩扳手、内六角等；准备配件：拖拽牛头等。	工具、材料齐全可靠；配件规格、型号符合要求。	使用不完好的工具作业导致人员伤害。	作业前未检查所用器物、工具是否完好。	选用型号合适、完好的工具。
2	作业前准备工作	检查作业范围内支架支护情况；闭锁作业范围内的支架，关闭进液截止阀。将采煤机牛头处电缆折返。	作业现场支护良好，无片帮、无漏顶、无淋水。作业区域内的支架护帮板全部贴壁打出、初撑力升紧不低于 252bar、闭锁关闭进液截止阀。将采煤机牛头处电缆折返确保采煤机牛头处电缆不受力有余量。	漏顶、片帮，造成人员伤害。支架初撑力不足、未闭锁关闭进液截止阀支架误动作伤人。	1）作业区域内的支架护帮板未贴壁打出，支架初撑力不足，未闭锁关闭进液截止阀。	作业现场支护良好，无片帮、无漏顶、无淋水。作业区域内的支架护帮板必须全部贴壁打出、初撑力升紧不低于 252bar、闭锁关闭进液截止阀。
3	停机停电	采煤机机身停电；顺槽组合开关停电。	将采煤机机身隔离打至零位闭锁上锁挂牌；将顺槽组合开关隔离闭锁上锁挂“有人作业严禁合闸”警示牌。	1）采煤机未停电误送电启动伤人。	采煤机未执行两级停电误送电伤人；未严格执行“谁作业谁停电”，误送电造成人员伤害。	严格执行停电闭锁上锁挂牌；严格执行“谁作业谁停电”。
4	拆卸旧拖拽牛头	拆卸拖拽牛头压块，拆卸牛头处电缆水管；拆卸拖拽牛头固定螺栓；拆卸拖拽牛头。	使用内六角拆卸拖拽牛头压块固定螺栓；使用力矩扳手和液动扳手配合重型套筒拆卸拖拽牛头固定螺栓。	使用液动扳手拆卸拖拽牛头固定螺栓时未固定回液管伤人。登高作业不系安全带或不规范系安全带，人员高空坠落伤人。	1）使用液动扳手拆卸拖拽牛头固定螺栓时未牢靠固定回液管； 2）登高作业不系安全带或不规范系安全带。	使用液动扳手拆卸拖拽牛头固定螺栓时必须牢靠固定回液管；登高作业必须规范系好安全带。
5	安装新拖拽牛头	3）安装新拖拽牛头； 4）安装紧固拖拽牛头固定螺栓。	使用螺丝刀、撬杠等工器具配合将拖拽牛头螺栓孔与机身固定底座螺栓孔对正；使用液动扳手、力矩扳手安装紧固固定螺栓。	使用液动扳手拆卸拖拽牛头固定螺栓时未固定回液管伤人。登高作业不系安全带或不规范系安全带，人员高空坠落伤人。	1）使用液动扳手拆卸拖拽牛头固定螺栓时未牢靠固定回液管； 2）登高作业不系安全带或不规范系安全带。	使用液动扳手拆卸拖拽牛头固定螺栓时必须牢靠固定回液管；登高作业必须规范系好安全带。
6	安装拖拽牛头压块	将电缆水管放入牛头压块槽内；安装牛头压块；安装紧固压块固定螺栓	按顺序将电缆液管放入压块槽内，防止出现交叉；对点按液管做好防护，防止挤伤磨损；使用内六角安装紧固压块固定螺栓。
7	清理作业现场	1）清点工具； 2）清理作业现场。	煤机机身上及运输机溜槽内无遗留工具、材料及铁器。	作业完毕后现场工器具遗留，造成设备损坏。		作业完毕后，保证回收工具及材料与更换前数量及型号一致。
8	☆ 检测瓦斯浓度	检测瓦斯浓度。	便携式瓦检仪检查设备周围20米范围内的瓦斯浓度达1%时，禁止送电。	检修电气设备前未检查瓦斯浓度，造成瓦斯事故。	☆不检查瓦斯浓度打开井下带电的电气设备。	便携式瓦检仪检查设备周围20米范围内的瓦斯浓度小于1%时，方可送电。
9	☆送电	通知控制台组合开关送电。采煤机隔离开关打到送电位置。	通知控制台组合开关送电。采煤机隔离开关打到送电位置。	误送电造成人员伤害。	☆井下高、低压停送电，不执行“谁停电，谁送电”制度。	严格执行“谁停电，谁送电”制度。
10	试运转	1）牵引采煤机观察牛头和电缆水管。	1）牵引采煤机使拖拽电缆受力时观察牛头有无攒动、电缆有无窜动。	1）设备误起动造成人员伤害； 2）人员站位不合适，设备起动时造成人员伤害。	不确认人员均已安全撤离，擅自开启设备。未发出开机警告启动煤机。	启动设备前，确认作业区域无人员，且发出预警。