更换支架平衡油缸标准作业流程

　　评论：　更新日期：2024年11月24日

流程名称		更换支架平衡油缸标准作业流程
适用工种		支架检修工		应用频次		低频次
相关事故案例		2008.2.21 榆家梁煤矿 52406 综采面,由于没有释放压力，拆掉U 型卡，造成左眼受伤。		重要危险源		1 项（标记☆内容）
序号	流程步骤	作业内容	作业标准	危险源及后果	不安全行为		安全措施
1	准备工具、材料、配件	准备工具、材料：手拉葫芦、起重绳、专用扳手、手锤、螺丝刀、撬棍等。准备配件：平衡油缸。	合适吨位的手拉葫芦2台、2T 起重绳2根。配件规格、型号符合要求。	作业前未准备好工器具和防护用品，作业中造成人员伤害。			作业前，必须检查工器具和防护用品准备情况，将检修需要的工器具和防护用品备好。
2	检查作业环境	选择采煤机停机位置。检查支架护帮板。闭锁相邻支架。	采煤机停放在更换平衡油缸支架前方5架以外位置。相邻支架护帮板贴紧煤壁，无片帮，架间无漏矸。旋转本架支架闭锁按钮，闭锁左右相邻2架支架。	采煤机停放位置不合适，使用运输机运送大型部件时，卡阻刮板链造成设备损坏。护帮板未打开或未打到位，片帮导致人员伤害。未对支架进行闭锁，支架误动作造成人员伤害。	支架检修时，没有对本架及左右相邻架闭锁并关闭本架截止阀。		将采煤机停放在更换平衡油缸支架前方5 架以外位置。架前作业时，必须打开护帮板，并关闭支架进液阀，闭锁支架。人员架前、架间作业必须闭锁支架。
3	拆除旧油缸	闭锁支架，点动平衡油缸电磁阀，释放压力，关闭进液截止阀。相邻两架支架顶梁吊环各挂一台合适吨位的手拉葫芦。拆除油缸进、回液管，封堵接口。拆卸油缸活塞杆端销轴卡块，拆卸销轴。手拉葫芦吊住油缸固定端，预紧手拉葫芦，拆卸销轴卡块，拆除销轴。拆卸油缸防护链，油缸放到合适位置。	平衡油缸处于完全不受力状态，截止阀关闭到位。手拉葫芦吊挂可靠。标记清晰、准确，封堵接头。油缸放至刮板输送机中心位置。	降架检修时未处理顶梁浮煤、浮矸，导致人员伤害。起吊作业安全技术措施不到位、吊具不完好、不匹配、人员站位不正确、配合不当导致人员伤害。作业人员更换作业中，未佩戴护目镜，造成人员伤害。	在起吊物下作业、停留。		作业前检查确认吊具完好可靠。吊装设备及吊具的保险系数在 1.5 以上。选择安全可靠的起吊点。严禁站在起吊物件上、下方和移动轨迹范围内。多人作业,必须由专人统一指挥，行动一致。支架检修人员，更换液压元件时，需佩戴护目镜。
4	安装新油缸固定端	用两台手拉葫芦平衡吊起平衡油缸，油缸固定端吊到安装位置，安装固定端连接销轴、卡块。安装油缸防护链。	手拉葫芦吊挂可靠，安装到位。防护链连接牢固。	降架检修时未处理顶梁浮煤、浮矸，导致人员伤害。起吊作业安全技术措施不到位、吊具不完好、不匹配、人员站位不正确、配合不当导致人员伤害。作业人员更换作业中，未佩戴护目镜，造成人员伤害。	在起吊物下作业、停留。		作业前检查确认吊具完好可靠。吊装设备及吊具的保险系数在 1.5 以上。选择安全可靠的起吊点。严禁站在起吊物件上、下方和移动轨迹范围内。多人作业,必须由专人统一指挥，行动一致。支架检修人员，更换液压元件时，需佩戴护目镜。
5	☆安装油缸活塞端	安装油缸进、回液管，打开进液截止阀。移动手拉葫芦，吊起油缸活塞杆端，点动电磁阀调整油缸活塞杆长度，调整手拉葫芦，对正油缸活塞杆杆端销孔。安装销轴、卡块。升起支架，调整平衡油缸。用手拉葫芦把旧油缸放入刮板输送机中心位置。解锁支架。	U型卡完好、到位。油缸动作可靠，支架达到初撑力。用3道40T刮板链穿过销轴孔将油缸固定在刮板上。	☆采用单腿销或铁丝代替U 型卡，管头崩出伤人。支架平衡油缸防护链不完好，导致人员伤害。	用单腿销或铁丝代替液管U 型卡。		液管连接头用匹配的U 型卡子固定，严禁用铁丝或其它物品替代。确保平衡油缸防护链防护可靠。
6	回收油缸、清理作业现场	清点工具、清扫卫生。回收旧平衡油缸。	工具齐全，作业环境整洁，无杂物。	作业完成后，未及时清理工具及杂物，支架动作时导致人员伤害。			作业完成后，必须清理现场杂物、将工具摆放在指定位置。