更换支架伸缩梁油缸标准作业流程

　　评论：　更新日期：2024年11月24日

流程名称		更换支架伸缩梁油缸标准作业流程
适用工种		支架检修工		应用频次	低频次
相关事故案例		2007.12.26 生产服务中心“12.26 支架侧护板坠落伤人事故		重要危险源	6 项（标记☆内容）
序号	流程步骤	作业内容	作业标准	危险源及后果	不安全行为	安全措施
1	准备工具、材料、配件	准备工具、材料：手拉葫芦、起重绳、专用扳手、手锤、撬棍等。准备配件：伸缩梁油缸。	1T手拉葫芦1台、1T起重绳1根。配件规格、型号符合要求。	作业前未准备好工器具和防护用品，作业中造成人员伤害。		作业前，必须检查工器具和防护用品准备情况，将检修需要的工器具和防护用品备好。
			1.相邻支架护帮板贴紧煤壁，无片帮，架	1.护帮板未打开或未打到位，片帮导致人员伤害。 ☆2.进入运输机检修支架前未对运输机闭锁、上锁，运输机误启动导致人员伤害。 ☆3.未对支架进行闭锁，支架误动作造成人员伤害。 4.人员架前作业顶板漏矸、冒顶或片帮导致人员伤害。		1.架前作业时，必须打开护帮板，
			间无漏矸。		1.停电后不闭锁、上	并关闭支架进液阀，闭锁支架。
		1.检查支架护帮板。	2.刮板输送机，闭锁、上锁、挂牌。刮板		锁。	2.进入运输机检修支架前，对运
2	☆检查作业环境	闭锁刮板输送机。停刮板输送机开关电源闭锁相邻支架。	输送机组合开关隔离手把打到断开位置，闭锁、上锁、挂牌。		2.支架检修时，没有对本架及左右相邻	输机闭锁、上锁。 3.人员架前、架间作业必须闭锁
		4.作业支架顶板破碎时，采取支护措施。	3.旋转本架支架闭锁按钮，闭锁左右相邻2		架闭锁并关闭本架	支架。
			架支架。		截止阀。	4.架前作业时，打出护帮板，严
			4.支护到位，无片帮、无鳞皮。			格执行敲帮问顶制度。
3	降架	支架降到合适位置，关闭进液截止阀。	进液截止阀完全关闭。	降架检修时未处理顶梁浮煤、浮矸，导致人员伤害。	本架操作支架时作业人员身体探出支架外。	支架降下后必须处理顶梁上的浮煤、浮矸。
				☆1.更换液管或液压元件时，未关		1.更换液管或液压元件前必须关
4	☆拆除油缸	操作伸缩梁油缸电磁阀，释放管路压力。拆除油缸液管，标记液管封堵接头。用手拉葫芦吊住油缸，拆除油缸两端固定销轴。	管路压力完全释放。标记清晰，封堵可靠。	闭截止阀或未泄压，导致人员伤害。2.作业人员更换作业中，未佩戴护目镜，造成人员伤害。	不卸压检修、拆卸液压管路。	闭进液截止阀，确保泄压可靠。2.支架检修人员，更换液压元件时，需佩戴护目镜。
				1.☆起吊作业安全技术措施不到位、吊具不完好、不匹配、人员站位不正确、配合不当导致人员伤害。2.☆采用单腿销或铁丝代替U 型卡，管头崩出伤人。	在起吊物下作业、停留。用单腿销或铁丝代替液管U 型卡。	作业前检查确认吊具完好可靠。吊装设备及吊具的保险系数在 1.5 以上。选择安全可靠的起吊点。严禁站在起吊物件上、下方和移动轨迹范围内。多人作业,必须由专人统一指挥，行动一致。
5	☆安装油缸	伸缩梁油缸吊到合适位置，安装固定端连接销轴。安装进、回液管，支架解锁，打开进液截止阀。操作电磁阀调整油缸活塞杆长度到合适位置，安装活塞杆端销轴。	手拉葫芦吊挂可靠，人员站位正确。 U型卡完好、到位。销轴安装到位。		在起吊物下作业、停留。用单腿销或铁丝代替液管U 型卡。
6	☆恢复支架	操作控制阀升起支架。伸出伸缩梁油缸。伸出护帮板。	支架初撑力达到要求。油缸动作灵活可靠，伸缩到位。护帮板支护到位，紧贴煤壁。	☆误动作支架，造成人员伤害。		操作支架前，必须检查架前、架间、架内是否有人员工作或通过，发现有人员工作或通过时，通知其撤离至安全地点后，方可操作支架。
7	清理作业现场	清点工具、清扫卫生。	工具齐全，作业环境整洁，无杂物。	作业完成后，未及时清理工具及杂物，支架动作时导致人员伤害。		作业完成后，必须清理现场杂物、将工具摆放在指定位置。