流程名称 | 更换支架推移框架标准作业流程 |
适用工种 | 支架检修工 | 应用频次 | 低频次 |
相关事故案例 | 2021.9.10 石圪台煤矿 31303-1 辅回撤通道物体打击事故。 | 重要危险源 | 2 项(标记☆内容) |
序号 | 流程步骤 | 作业内容 | 作业标准 | 危险源及后果 | 不安全行为 | 安全措施 |
1 |
准备工具、材料、配件 | 准备工具、材料:手拉葫芦、起重绳、大锤、手锤、螺丝刀、40T链、撬棍等。
准备配件:推移框架。 |
1.2T手拉葫芦2台、2T起重绳2根。
2.配件规格、型号符合要求。 |
作业前未准备好工器具和防护用品, 作业中造成人员伤害。 |
| 作业前,必须检查工器具和防护用品准备情况,将
检修需要的工器具和防护用品备好。 |
2 |
准备工作 | 拆开更换推移框架支架连接头。
采煤机割煤一刀。
相邻支架拉架,刮板输送机推至煤壁。 | 更换推移框架支架,滞后其余支架1个推移行程。 | 工作前未检查周围环境,煤壁片帮, 顶板鳞皮坠落导致人员伤害。 |
| 在进入岗位前必须认真
观察工作环境,发现有片帮、鳞皮时及时处理。 |
3 |
☆检查作业环境 |
选择采煤机停机位置。
检查支架护帮板。
闭锁相邻支架。 |
采煤机停放在更换推移框架支架前方5架以外位置。
相邻支架护帮板贴紧煤壁,无片帮,架间无漏矸。
旋转本架支架闭锁按钮,闭锁左右相邻2架支架。 | 采煤机停放位置不合适,使用运输机运送大型部件时,卡阻刮板链造成设备损坏。
护帮板未打开或未打到位,片帮导致人员伤害。
☆3.未对支架进行闭锁,支架误动作造成人员伤害。 |
1.未确认护帮板已打 出在支架大脚前作业。2.支架检修时,没有对本架及左右相邻架闭 锁并关闭本架截止阀。 | 将采煤机停放在更换推拉杆支架前方 5 架以外。
架前作业时,必须打开护帮板,并关闭支架进液阀,闭锁支架。
人员架前、架间作业必
须闭锁支架。 |
4 |
拆除旧推移框架 | 收回起底油缸,伸出推移框架。
点动推移油缸电磁阀,拆卸推移油缸与推移框架连接销。
用手拉葫芦吊起推移油缸。移出支架推移框架。 | 起底油缸回缩到位,推拉杆伸出。
连接销放入专用工具盒。
手拉葫芦吊挂可靠。 |
工器具使用不当,作业时导致人员伤害。 |
|
正确使用合适的工器具。 |
5 |
☆安装新推移框架 |
将推移框架穿入支架底座。
用手拉葫芦吊装推移框架到位。
连接推移油缸与推移框架固定销。
用链条连接推移框架与推拉头,拉架,连接推拉框架与推拉头。
解除支架闭锁,打开截止阀。 |
人员不得站在手拉葫芦下方和受力方向。
对位准确。
推移油缸固定销安装到位。推拉头立销安装到位。 |
☆起吊作业安全技术措施不到位、吊具不完好、不匹配、人员站位不正确、配合不当导致人员伤害。 |
起吊、移动大件设备、物料时在摆动、倾倒范围内停留。 | 作业前检查确认吊具完好可靠。
吊装设备及吊具的保险系数在 1.5 以上。3.选择安全可靠的起吊点。
4.严禁站在起吊物件上、下方和移动轨迹范围内。5.多人作业,必须由专人
统一指挥,行动一致。 |
8 |
清理作业现场 | 清点工具、清扫卫生。
回收旧推移框架。 |
工具齐全,作业环境整洁,无杂物。 | 作业完成后,未及时清理工具及杂物, 支架动作时导致人员伤害。 |
| 作业完成后,必须清理现
场杂物、将工具摆放在指定位置。 |