流程名称 | 更换伸缩梁托板标准作业流程 |
适用工种 | 支架检修工 | 应用频次 | 低频次 |
相关事故案例 | 2008.2.21 榆家梁煤矿 52406 综采面,由于没有释放压力,拆掉U 型卡,造成左眼受伤。 | 重要危险源 | 9 项(标记☆内容) |
序号 | 流程步骤 | 作业内容 | 作业标准 | 危险源及后果 | 不安全行为 | 安全措施 |
1 |
准备工具、材料、配件 | 准备工具、材料:手拉葫芦、起重绳、40T链、手锤、螺丝刀、撬棍等。
准备配件:伸缩梁托板。 |
2T手拉葫芦2个,2T起重绳2个。配件规格及型号符合要求。 |
作业前未准备好工器具和防护用品, 作业中造成人员伤害。 |
作业前未检查所用器物、工具是否完好。 | 作业前,必须检查工器具和防护用品准备情况,将检修需要的工器具和防
护用品备好。 |
2 |
☆检查作业环境 |
相邻支架伸缩梁托板贴紧煤壁。
闭锁刮板输送机。
闭锁支架。
作业支架顶板破碎时,采取支护措施。 |
伸缩梁托板支护到位,无片帮、架间无漏矸。
刮板输送机,闭锁、上锁、挂牌。
旋转支架闭锁按钮,闭锁相邻 3 架支架。
支护到位,无片帮、无鳞皮。 |
1.伸缩梁托板未打开或未打到位,片帮导致人员伤害。
☆2.进入运输机检修支架前未对运输机闭锁、上锁,运输机误启动导致人员伤害。
☆3.未对支架进行闭锁,支架误动作导致人员伤害。
4.人员架前作业顶板漏矸、冒顶或片帮导致人员伤害。 |
不停刮板运输机站在电缆槽上处理支架故障。
支架检修时,没有对本架及左右相邻架闭 锁并关闭本架截止阀。 |
1.架前作业时,必须打开伸缩梁托板,并关闭支架进液阀门,闭锁支架。 2.进入运输机检修支架 前,对运输机闭锁、上锁。3.人员架前、架间作业必须闭锁支架。
4.架前作业时,打出伸缩梁托板,严格执行敲帮问顶制度。 |
3 |
降架 |
支架降到合适位置,关闭进液截止阀。 | 支架降到伸缩梁托板接近底板位置,关闭进液截止阀。 | 降架检修时未处理顶梁浮煤、浮矸, 导致人员伤害。 |
| 支架降下后必须处理顶梁上的浮煤、浮矸。 |
4 |
☆停机、停电 |
刮板输送机组合开关隔离手把打到零位。 |
开关闭锁、上锁、挂牌。 |
☆未按规定停电闭锁、上锁、挂牌, 造成误人员伤害。 |
停电后不闭锁、上锁。 |
严格执行停送电检修制 度,检修时先切断上级电源,上锁,并挂“禁止合闸、有人工作”警示牌。 |
5 |
☆拆除旧伸缩梁托板 | 在相邻支架安装手拉葫芦,预紧手拉葫芦,吊住托盘;
调整预紧手拉葫芦,拆卸托盘托盘油缸活塞杆锁销、销轴;
调整预紧手拉葫芦拆卸托盘锁销、连接销轴;
拆卸二级托盘油缸底座锁销、连接销轴;
调整预紧手拉葫芦拆卸托盘与二级托盘铰接处的连接销轴;
通过吊挂在相邻支架上的手拉葫芦将二级、三级托盘固定牢靠;
松手拉葫芦,放下托盘。 |
手拉葫芦吊挂可靠;
联接件放入专用工具盒;
托盘放置稳妥;
登高作业时系好安全带。 | 1.起吊托盘时,起吊点不可靠或起吊工具达不到起吊重量要求造成人员伤害;
☆2.起吊过程中,人员站在重物摆动范围内,造成人员伤害;
登高作业时未系好安全带,跌落造成人员伤害;
操作支架时误操作,造成人员伤害;
起吊时未做好二次防护,且未绑扎牢靠,造成人员伤害; |
起吊过程中,人员站在重物摆动范围内或重物正下方。
登高作业不系安全带或不规范系号安全带。
操作支架时人员在 动作支架范围内作业。 | 1.必须确保起吊点针对托盘重量可靠牢固; 2.起吊工具的起吊能力要不低于起吊重物的2 倍;
3.吊链与托盘连接使用 的链子要两段连接可靠; 4.旧托盘起吊后,人员严禁站在托盘摆动范围内。5.登高作业时必须系好 |