更换刮板输送机电机标准作业流程

　　评论：　更新日期：2024年11月28日

流程名称		更换刮板输送机电机标准作业流程
适用工种		三机检修工		应用频次	低频次
相关事故案例		2017.08.14 榆家梁煤矿 43316 工作面其他伤害事故		重要危险源	10 项（标记☆内容）
序号	流程步骤	作业内容	作业标准	危险源及后果	不安全行为	安全措施
1	准备工具、材料、配件	1.准备工具、材料：2 台 10 吨手拉葫芦、撬棍、大锤、螺丝刀、扳手、拔轮器、验电器、放电绳等。 2. 准备配件：电机等。3.40T 链子，马蹄环 4.液动扳手	1.工具、材料，齐全、可靠。 2.电机规格、型号符合要求。	作业前未准备好工器具和防护用品，作业中造成人员伤害。作业前未检查所用器物、工具是否完好。		作业前，必须检查工器具和防护用品准备情况，将检修需要的工器具和防护用品备好。
2	检查作业环境	1. 1.检查顶板支护、煤帮及淋水情况。 2.更换后溜机尾电机时如果无法运入时需开帮	1.作业现场支护良好，无片帮、无漏顶、无淋水，严格执行“敲帮问顶”制度，护帮板紧靠煤壁。 2.护帮板紧靠煤壁，附近 5 架支架闭锁，关闭进液截止阀。 3.开帮的深度以保证可以运入电机而决定。	工作前未检查周围环境，煤壁片帮、顶板鳞皮、架间漏矸坠落伤人。不使用专业工具敲帮问顶。	站在顶帮有离层、片帮的下方。	作业前必须认真观察工作环境，发现有片帮、鳞皮、漏矸时及时处理。
3	☆停机、停电	1.刮板输送机、转载机停机。 2.刮板输送机、转载机组合开关隔离手柄打到零位。	1.刮板输送机、转载机空载。 2.刮板输送机、转载机开关闭锁、上锁、挂牌。3．隔离开关断电、闭锁、上锁、挂牌。	☆未对三机进行停电闭锁、上锁，误启动导致人员伤害。停电后不闭锁、上锁。	设备检修、停机闭锁上锁后未挂本人责任牌。	进入刮板输送机前停机、停电、闭锁、上锁。
4	检测甲烷浓度	检测甲烷浓度。	便携式甲烷检测仪检查设备周围 20 米范围内的甲烷浓度达 1%时，禁止开盖。	1.检修电气设备前未测量甲烷浓度，引起甲烷爆炸，造成人员伤害。2.不检查甲烷浓度打开井下带电的电气设备。	电气设备检修作业未执行停电、检查甲烷浓度、验电、放电、挂接地线等规定要求。	检查设备周围 20 米范围内的甲烷浓度，甲烷浓度低于 1%时方可检修。
5	拆卸电机侧电缆插头、冷却水管	1.拆卸固定螺栓。 2.拔开电缆插头。 3.拆卸电机冷却水管，封堵。	1.螺栓、平垫、弹簧垫放在专用盒内。 2.电缆插头、水管标识清楚，采取防污染措施。	1.拆卸时触碰电缆插头接线柱端子造成人员触电。 2.拆下的水管未封堵，造成水管堵塞影响冷却效果，损坏设备。		1.禁止触碰电缆插头接线柱端子; 2.拆下的水管及时做好封堵。
6	验电、放电	1.用验电器对电缆三相接线端子进行验电。 2.放电绳一端接地后，另一端对电缆三相接线端子进行放电。 3.挂接地线。	1.验电器无指示、无报警。 2.放电绳搭接牢固，放电安全可靠。 3.接地线先挂接地端，后挂项线端。	未按规定验电、放电或验电工具不完好，未戴绝缘手套、未穿绝缘靴或未站在绝缘台上，触电伤人。使用与电源电压等级不相适应的验电器验电。	作业人员未正确穿戴绝缘用具，站于绝缘台上；使用不匹配不完好的验电器验电。	1.必须使用同等级的验电器验电、放电后进行作业。2.必须严格执行停电检修制度，使用合格的专用工具和绝缘防护用具。

7	☆拆除旧电机	1.投用液压马达。 2.操作液压马达，逐个拆卸电机对轮连接螺栓。 3.用两台手拉葫芦预紧电机。 4. 拆卸电机固定螺栓。 5.用撬杠和手拉葫芦配合拆除电机。	液压马达与驱动部啮合到位，并插入闭锁杆。确定手拉葫芦起吊位置安全可靠，挂在专用起吊位置上，使用专用起吊环（马蹄环，D 型环等）连接手拉葫芦与起吊点并且漏出俩口以上余量，手拉葫芦规格选用必须大于起吊物 1.1 倍以上，手拉葫芦吊链可承受负荷必须大于起吊物 6 倍以上。 3.紧固件放在专用盒里。 4. 电机落地妥善放置。	1.☆马达自锁功能失效，刮板机跑链，导致人员伤害。 2.工器具不完好，吊挂不牢造成人员伤害。1.刮板运输机刮板链出槽、飘链时，不进行处理而强行开启刮板机。 2.起吊工具、吊挂位置不合适。	1.使用不合格（吊具断丝、开裂、破损等）或安全系数不足的吊具、非专用吊具；2.起吊时人力平衡重物（身体不得接触）；3.人员站位于起吊物品下方及可能倾倒滚落、摆动的范围内。	1.液压马达操作后，及时关闭进液截止阀。2.起吊作业时，专人指挥，人员站位正确。
8	拆卸对轮	用拔轮器拆卸对轮。	拔轮器要安装对称稳妥。	拔轮器要安装不对称稳妥，使用时造成对轮无法拔出或损坏对轮。		拔轮器要安装对称稳妥。
9	安装对轮	1.电机轴做润滑处理。2.使用防爆加热器加热对轮。 3.安装对轮。	1.电机轴均匀涂抹润滑油脂。 2.对轮均匀加热温度不低于 250 摄氏度。 3.对轮安装到位。	1.对对轮加热时不均匀造成对轮损坏, 或温度过高造成电机密封损坏。 2.对轮安装不到位造成设备损坏。		对轮高温，防止损坏电机密封。
10	安装新电机	1.两台手拉葫芦平衡吊起电机，逐步调整到安装位置。 2.紧固电机固定螺栓。	1.起吊高度合适，对接准确。 2.螺栓紧固，扭矩力符合要求。	起吊作业安全技术措施不到位、吊具不完好、不匹配、人员站位不正确、配合不当导致人员伤害。	1.使用不合格（吊具断丝、开裂、破损等）或安全系数不足的吊具、非专用吊具；2.起吊时人力平衡重物（身体不得接触）；3.人员站位于起吊物品下方及可能倾倒滚落、摆动的范围内。	1.作业前检查确认吊具完好可靠。2.吊装设备及吊具的保险系数在 1.5 以上。3.选择安全可靠的起吊点。 4.严禁站在起吊物件上、下方和移动轨迹范围内。5.多人作业,必须由专人统一指挥，行动一致。
11	安装电机侧电缆插头、冷却水管	1.插上电机侧电缆插头； 2.紧固螺栓； 3.连接冷却水管。	1.电缆插头连接定位。 2.螺栓扭矩力符合要求； 3.水管连接正确，系统清洁。	电缆插头、水管接头不干净，造成设备损坏。		电缆插头、水管接头清理干净。
12	检测甲烷浓度	检测甲烷浓度。	便携式甲烷检测仪检查设备周围 20 米范围内的甲烷浓度达 1%时，禁止送电。	1.给电气设备送电前未测量甲烷浓度，引起甲烷爆炸，造成人员伤害。不检查甲烷浓度打开井下带电的电气设备。	电气设备检修作业未执行停电、检查甲烷浓度、验电、放电、挂接地线等规定要求。	检查设备周围 20 米范围内的甲烷浓度，甲烷浓度低于 1%时方可送电。
13	☆送电、单机试运转	1.拆除接地线，恢复设备。 2.刮板输送机组合开关隔离手柄打到送电位置； 3.解除闭锁，启动刮板输送机电机； 4.检查电机正反转。	1.开关显示正常； 2.电机如反转，调整相序。	☆未执行“谁停电、谁送电”原则，或“谁停泵、谁开泵”原则，造成人员伤害。井下高、低压停送电，不执行“谁停电，谁送电”制度。	低压停送电，不执行 “谁停电，谁送电”规定；远程停送电作业，不执行“谁申请停电，谁申请送电”规定	严格执行停送电制度和停泵、开泵制度。
14	☆停电	1.刮板输送机电机停电。 2.刮板输送机组合开关隔离手柄打到零位。	1.刮板输送机开关闭锁、上锁、挂牌； 2.隔离开关断电、闭锁、上锁、挂牌。	☆控制台未将控制三机的隔离开关打到关闭并上锁挂牌。三机启动造成检修人员伤害。井下高、低压停电，不对隔离开关上锁。		综采维修电工在人员进行检修前必须停机闭锁或断开输送机电源。

15	☆紧固对轮螺栓	1.操作液压马达，对角紧固对轮连接螺栓； 2.解除液压马达。	1.对轮螺栓齐全、紧固，扭矩力符合要求。 2. 液压马达与驱动部分离到位，并插入闭锁杆。	☆解马达时，刮板链张力未释放，刮板链突然转动，造成人员伤害。		刮板输送机司机工作完成后，使用液压控制阀反向移动链条，释放刮板链张力。
16	清理作业现场	1.清点工具，清理作业现场杂物； 2.解除支架闭锁，打开进液截止阀。	1.溜道内无遗留工具、材料、铁器及杂物。 2. 支架闭锁解除可靠，截止阀打到位。	作业完成后，未及时清理工具及杂物，三机启动时导致人员伤害。		作业完成后，必须清理现场杂物、将工具摆放在指定位置。
17	检测甲烷浓度	检测甲烷浓度。	便携式甲烷检测仪检查设备周围 20 米范围内的甲烷浓度达 1%时，禁止送电。	1.给电气设备送电前未测量甲烷浓度，引起甲烷爆炸，造成人员伤害。2.不检查甲烷浓度打开井下带电的电气设备。	电气设备检修作业未执行停电、检查甲烷浓度、验电、放电、挂接地线等规定要求。	检查设备周围 20 米范围内的甲烷浓度，甲烷浓度低于 1%时方可送电。
18	☆送电	刮板输送机、转载机组合开关隔离手柄打到送电位置。	开关显示正常。	☆未执行“谁停电、谁送电”原则，或“谁停泵、谁开泵”原则，造成人员伤害。井下高、低压停送电，不执行“谁停电，谁送电”制度。	低压停送电，不执行 “谁停电，谁送电”规定；远程停送电作业，不执行“谁申请停电，谁申请送电”规定	严格执行停送电制度和停泵、开泵制度。
19	试运转	1．解除闭锁。 2.启动刮板输送机。	1.刮板输送机、转载机摘除停电牌，解锁。 2. 刮板输送机运转正常。	未试运行设备或试运行设备时未确认设备周围无人，造成人员伤害。跟班队长、班长不核查岗位人员就位情况组织开机。	调试运输机链作业时，未发出信号或未清退溜道作业人员。作业结束前后。带班人员未清点人数。	1.给工作面送电时，必须给工作面发出警报，并得到工作面确认可以送电后，方可进行送电。 2. 对于悬挂停电闭锁牌的岗位责任人，必须征得本人同意确认后，方可进行送电。3.检修后对设备进行试运转，发现问题及时处理。
20	☆停机、闭锁	刮板输送机停机。	刮板输送机开关闭锁。	☆未对三机进行停电闭锁，误启动，导致人员伤害。停电后不闭锁、上锁。	设备检修、停机闭锁上锁后未挂本人责任牌。	试运转完后停机闭锁、上锁。