更换刮板输送机溜槽标准作业流程

　　评论：　更新日期：2024年11月28日

流程名称		更换刮板输送机溜槽标准作业流程
适用工种		三机检修工		应用频次	低频次
相关事故案例		2017.08.14 榆家梁煤矿 43316 工作面其他伤害事故		重要危险源	7 项（标记☆内容）
序号	流程步骤	作业内容	作业标准	危险源及后果	不安全行为	安全措施
1	准备工具、材料、配件	1.准备工具、材料：千斤顶、切链器、阻链器、张力器、手锤、螺丝刀、撬棍等； 2.准备配件：溜槽、接链环等。3.2T 手拉葫芦 2 台 4.接链环	1.工具、材料齐全可靠； 2.配件规格、型号符合要求。	工器具不完好，作业时导致人员伤害。作业前未检查所用器物、工具是否完好。		使用完好的工器具。
2	检查作业环境	检查顶板支护、煤帮及淋水情况。	1.作业区域支架要滞后一个步距； 2.作业现场支护良好，无片帮、无漏顶、无淋水，严格执行“敲帮问顶”制度，护帮板紧靠煤壁； 3.作业处 5 架支架闭锁，关闭进液截止阀。	工作前未检查周围环境，煤壁片帮、顶板鳞皮、架间漏矸坠落伤人。不使用专业工具敲帮问顶。	站在顶帮有离层、片帮的下方。	作业前必须认真观察工作环境，发现有片帮、鳞皮、漏矸时及时处理。
3	☆停机、停电	1.刮板输送机停机； 2.刮板输送机组合开关隔离手柄打到零位。	1.刮板输送机空载，底链接链环在更换溜槽最近的开天窗槽处； 2.刮板输送机开关闭锁、上锁、挂牌； 3.隔离开关断电、闭锁、上锁、挂牌。	☆未对三机进行停电闭锁，误启动，导致人员伤害。停电后不闭锁、上锁。	设备检修、停机闭锁上锁后未挂本人责任牌。	检修前停机闭锁、上锁。
4	断底链	1.投用液压马达； 2.收缩刮板输送机张紧油缸，安装阻链器； 3.操作液压马达松链，用钢丝绳连接断开链的下部链条并锁固，断开接链环。	液压马达与驱动部啮合到位，并插入闭锁杆；阻链器安装到位； 3.及时关闭液压马达进液截止阀，链条锁固到位。	阻链器使用不当造成人员伤害。		确保阻链器卡入槽内。
5	☆断上链	切链器切断更换溜槽处上链，链条放到两侧溜槽上并锁固。	切断立环，链条锁固到位。	☆卸马达或切链时未释放刮板链张力，刮板链突然转动，导致人员伤害。未履行开机检查和故障处理程序启动设备。		切链时用马达进行卸压、释放刮板链张力。
6	拆卸附件	1.拆卸电缆和水管； 2.拆卸电缆槽挡煤板； 3.拆卸销排；4.拆卸煤壁侧哑铃销；5.拆卸采空侧哑铃销； 6.拆卸推拉头横销。	1.防止损坏电缆和水管； 2.挡煤板放置平稳、牢靠； 3.浮煤清理干净，锁销、锁块放在专用盒里；4.销排放置稳妥。	1.拆卸下的水管未做防护，造成水管堵塞； 2.多人作业时配合不当造成人员伤害。未看清、听清指挥信号起吊。		1.拆卸下的水管、电缆做好防护；2.多人作业时由专人统一指挥。
7	拆除旧溜槽	1.在作业地点利用千斤顶对更换溜槽两侧十节溜槽逐个进行推移，并锁固； 2.两台手拉葫芦平衡吊起溜槽，在溜槽底部用枕木垫实； 3.抽出底链，吊出溜槽。	1.直到更换溜槽与相邻两侧溜槽哑铃销座脱开为止，工作面上部溜槽锁固到位； 2.手拉葫芦吊挂位置合适，枕木高度合适，支撑可靠； 3. 溜槽放置稳妥。	1.手拉葫芦吊挂位置不合适或不牢固，起吊时掉落造成人员伤害、设备损坏； 2.溜槽放置不稳妥，作业时掉落造成人员伤害。起吊、移动大件设备、物料时在摆动、倾倒范围内停留。	1.使用不合格（吊具断丝、开裂、破损等）或安全系数不足的吊具、非专用吊具；2.起吊时人力平衡重物（身体不得接触）；3.人员站位于起吊物品下方及可能倾倒滚落、摆动的范围内。	1.选择手拉葫芦吊挂位置合、牢固； 2.溜槽放置稳妥，做好防护。

8	安装新溜槽	1.两台手拉葫芦平衡吊起溜槽； 2.牵引预先穿好的钢丝绳到开天窗槽处，安装接链环； 3.溜槽解锁，手拉葫芦和千斤顶配合逐个调整两侧溜槽，直到新溜槽与相邻溜槽对接。	1.确定手拉葫芦起吊位置安全可靠，挂在专用起吊位置上，使用专用起吊环（马蹄环，D 型环等）连接手拉葫芦与起吊点并且漏出俩口以上余量，手拉葫芦规格选用必须大于起吊物 1.1 倍以上，手拉葫芦吊链可承受负荷必须大于起吊物 6 倍以上； 2.涨销安装到位，接链环方向正确； 3.对接准确、可靠。	1.手拉葫芦吊挂位置不合适或不牢固，起吊时掉落造成人员伤害、设备损坏。2.工器具使用不当导致人员伤害。起吊、移动大件设备、物料时在摆动、倾倒范围内停留。	1.使用不合格（吊具断丝、开裂、破损等）或安全系数不足的吊具、非专用吊具；2.起吊时人力平衡重物（身体不得接触）；3.人员站位于起吊物品下方及可能倾倒滚落、摆动的范围内。	1.选择手拉葫芦吊挂位置合、牢固； 2.正确使用合适的工器具。
9	安装附件	1.安装更换溜槽推拉头横销； 2.安装煤壁侧哑铃销； 3.安装采空侧哑铃销； 4.安装溜槽销排； 5.安装电缆槽挡煤板； 6.安装电缆和水管。	1.哑铃销安装到位，锁块、锁销齐全； 2.销排安装到位，L 销、φ销齐全； 3.挡煤板安装到位，螺栓扭矩力符合要求； 4.电缆、液管分层放置。	多人作业时配合不当造成人员伤害。	多人同时指挥，作业前未检查所用器物、工具是否完好。	多人作业时由专人统一指挥。
10	☆接上链	1.链条解锁、对接，安装接链环； 2.拆除阻链器； 3. 解除液压马达。	1.涨销安装到位，接链环方向正确； 2.打开液压马达进液截止阀，操作液压马达，拆除阻链器； 3.液压马达与驱动部分离到位，并插入闭锁杆。	☆马达没有压到位或压到位后，没有上好定位销三机突然起动，损坏马达。未履行开机检查和故障处理程序启动设备。		刮板输送机司机先打开液压马达进液截止阀，然后通过操纵定位销和手把使马达齿轮与偶合器齿轮啮合并使定位销压下。
11	☆调整链条张紧力	1.恢复张紧油缸，安装限位块； 2.测张紧力。	1.张紧油缸恢复原位，限位块安装到位； 2.采高在5.5 米以下时，240 米工作面张紧力为30-35吨，300 米工作面张紧力为 35-42 吨，360 米工作面张紧力为 40-48 吨，两链条张紧力差距不大于 5%。	☆刮板链张力过大，断链导致人员伤害。		确保刮板机的两条链张力符合规定要求。
12	清理作业现场	1.清点工具，清理作业现场杂物； 2.解除支架闭锁、打开进液截止阀。	1. 溜道内无遗留工具、材料及铁器；确定闭锁打开、进液截止阀打到位。	作业完成后，未及时清理工具及杂物，三机启动时导致人员伤害。		作业完成后，必须清理现场杂物、将工具摆放在指定位置。
14	检测甲烷浓度	检测甲烷浓度。	便携式甲烷检测仪检查设备周围 20 米范围内的甲烷浓度达 1%时，禁止送电。	1.给电气设备送电前未测量甲烷浓度，引起甲烷爆炸，造成人员伤害。2.不检查甲烷浓度打开井下带电的电气设备；	电气设备检修作业未执行停电、检查甲烷浓度、验电、放电、挂接地线等规定要求。	检查设备周围 20 米范围内的甲烷浓度，甲烷浓度低于 1%时方可送电。
15	☆送电	刮板输送机组合开关隔离手柄打到送电位置。	开关显示正常；	☆未执行“谁停电、谁送电”原则，或“谁停泵、谁开泵”原则，造成人员伤害。井下高、低压停送电，不执行“谁停电，谁送电”制度。	低压停送电，不执行 “谁停电，谁送电”规定；远程停送电作业，不执行“谁申请停电，谁申请送电”规定	严格执行停送电制度和停泵、开泵制度。

16	试运转	1．解除闭锁； 2.启动刮板输送机。	1.刮板输送机摘除停电牌，解锁； 2.刮板输送机溜槽无卡阻。	未试运行设备或试运行设备时未确认设备周围无人，造成人员伤害。跟班队长、班长不核查岗位人员就位情况组织开机。	未试运行设备或试运行设备时未确认设备周围无人。	1.给工作面送电时，必须给工作面发出警报，并得到工作面确认可以送电后，方可进行送电； 2. 对于悬挂停电闭锁牌的岗位责任人，必须征得本人同意确认后，方可进行送电；3.检修后对设备进行试运转，发现问题及时处理。
17	☆停机、闭锁	刮板输送机停机。	刮板输送机开关闭锁。	☆未对三机进行停机闭锁、上锁，误启动导致人员伤害。停电后不闭锁、上锁。	调试运输机链作业时，未发出信号或未清退溜道作业人员。作业结束前后。带班人员未清点人数。	试运转完后停机闭锁、上锁。