（三）正确使用特种设备

　　特种设备包括行车、气割、电焊、手动、电动、工具等，制定相应的安全操作规程，手工具结构简单、体积小，携带方便，往往被操作者忽视其安全要求，而造成事故。车间应教育职工遵守特种设备安全操作规程，正确使用特种设备和手、电动工具，严格按章操作，不得随意拆卸安全防护装置，并加强对手工具的维护和保管。要正确选用各类小型、轻型工具，认真检查工具的安全可靠性，严禁使用不符合安全要求的工具和材料。

　　（四）完善安全保护闭锁装置，并使之有效

　　安全保护闭锁防误装置，其作用是尽可能做到万一人为在操作失误的情况下，也能避免事故发生。若是保护闭锁无效，必须有必要安全防护措施，确保设备操作无事故发生。

　　（五）“现场三措”是作业现场的基本安全保证

　　对大型设备（发电机、水轮机）的起吊检修、水工、建筑施工，必须严格制定现场“三措”，并报告公司有关部门审批，对现场工作人员进行技术交底和危险点分析，落实作业现场“四清楚”、“四到位”，确保施工顺利进行。

　　（六）正确使用、保管安全工具

　　安全工器具包括电器、消防器具和设施，正确使用是降低事故的主要安全保证，要定期进行校验，及时更换不合格器具，建立安全工器具管理簿，使其都具有自己的“身份”卡。有条件的可建立防潮的安全工器具管理室，确保安全工具良好的性能。

　　四、从生产环境上控制安全生产

　　检修作业现场的检修工具、材料摆放整齐、如放置不当、杂乱无章，就成了安全隐患。创造有条不紊、整整齐齐的作业环境，不仅符合现代企业生产现场管理的要求，而且能给操作者心理带来良好的影响，不仅提高了生产率，更能促使职工养成良好的安全卫生习惯。创造良好的作业环境，要注意抓好以下两项工作：

　　（一）现场布置条理化

　　建立合理的特殊物件放置区。对在生产现场的易燃易爆、化学危险物品（如各类油料、有害气体、油漆、清洗剂等）要严格按有关规定处理，不能迁就工作方便，过量领存，随意乱放。使生产现场各部位清晰明了，井然有序。

　　（二）机料摆放要定置化

　　对工器具室的物品要划分为“经常需要的”、“偶然需要的”和“不需要的”三大类。对常用的东西要固定在一个适当的位置，既安全又方便使用；不常用的东西，可设置一些方便的货架存放；对不需要的东西，要坚决清理出现场。在安全方便的前提下，尽可能利用立体空间，以保证平面空间的宽畅、整洁。

　　此外，水电站运行车间根据设备更新情况，不断修改制定相应设备运行规程，做到有章可巡。车间管理除了站部常规的管理办法外,更关键的是要根据运行、检修工作自身特点,采用创新、灵活、务实、有效的管理办法，真正调动全员的安全责任心和工作积极性，激发全员自觉做好运行安全工作的热情。只有整个团队真正有了要做好安全工作的意识，才能实现发电企业安全生产的长周期目标。