六、高处作业类隐患
        1、在2米以上高度工作不系安全带；
        2、安全带使用前不检查，使用中不按规定佩带；
        3、安全带、安全绳未按规定进行静拉力试验；
        4、使用安全带时挂钩挂在不牢固的构件上，或未按规定高挂低用；
        5、用不合格的钢丝绳、麻绳起吊重物；
        6、戴安全帽时没有按规定系好绳带；
        7、使用不合格的梯子或不正确使用梯子，梯子与地面的倾角过大或过小；将梯子放置在不稳固的支撑物上登高作业，或人站在梯子上工作时移动梯子，梯子底脚未采取防滑措施；
        8、在梯子上使用电动工具，没有做好防止触电坠落的安全措施；
        9、站在梯子上工作无人监护或没有扶好梯子；
        10、在1.5米以上且没有装设栏杆的平台或脚手架上不系安全带进行工作；
        11、搭设脚手架时，脚手架及踏板绑扎不牢固，脚手板敷设虚悬，厚度不合规格，两头没有进行绑扎固定；
        12、脚手架上未挂搭建和验收牌，未定期进行检查确认；
        13、对开启的电缆孔洞、地沟盖板等不设安全警示标志；
        14、在屋顶、杆、吊桥及其他危险边缘进行高处作业时，临空的工作面不设安全网或防护栏杆；
        15、楼梯、平台、栏杆、盖板检修中拆除后，未及时恢复；
        16、在玻璃钢瓦、木板顶、油毛毡、石棉瓦等处上部工作，未采取防止踏空坠落的安全措施；
        17、酒后进行登高作业；
        18、患有高血压、心脏病、贫血等不适宜从事高处作业病症的人从事高处作业；
        19、监护人不到现场擅自进行高处作业；
        20、起吊物上面站人，起吊重物无人监护指挥；
        21、人员从悬吊重物下面行走或停留；
        22、人员高处作业转移时不系安全带。
       
        七、交通运输类隐患
        1、出车前不做车况检查或车况有问题没有处理好就行车；
        2、货物没有绑扎牢固，驾驶人员不检查就擅自开车；
        3、车辆起步快，转弯下坡快或空档溜车；
        4、驾驶人开车途中与人闲聊；
        5、交会车时不减速或同向行驶车距不够；
        6、厂内机动车辆超速行驶或载人、驶出厂区；
        7、道路结冰或下大雪时未装防滑链开车；
        8、不严格执行“三检查”（出车前、途中和收车后检查）制度。
       
        八、消防及环保类隐患
        1、氧气瓶、乙炔瓶同车搬运，使用中间距小于8米；露天存放无遮盖并暴晒；
        2、使用减压阀失灵的氧气、乙炔压力表，或不检查是否漏气；
        3、不办理动火工作手续，在易燃、易爆区与范围内工作；
        4、电焊作业时，火星落在易燃物上，未检查；
        5、油箱内存油未完全放尽，油系统亦未隔绝，防火防爆措施不完善即进行电焊；
        6、进入油库区等重点防火部位，不交出火种擅自进入；
        7、易燃易爆物品不按指定地点存放；
        8、未经许可在现场清扫擦拭设备；
        9、将煤油、汽油、汽轮机油、润滑油等倒入地沟内；
        10、高温管道保温层粘有油渍，不及时更换处理；
        11、煤粉着火时用压力水浇注着火的煤粉；
        12、电气设备着火时，不拉开电源就灭火；
        13、化学烘箱内烘烤食物；
        14、擅自使用电炉子；
        15、消防器材不经允许私自使用，使用后不放回原处；
        16、现场清扫擅自动用消防栓、水龙带；
        17、发生火情动用灭火器材不汇报、不记录；
        18、用过的破布、棉纱随处乱扔；
        19、影响环保的重大操作不向环保管理部门报告。
       
        九、设备及PPE类隐患
        1、起重作业人员，不事先对设备及周围环境进行检查就作业；
        2、启动电机时，不注意观察电流变化情况和转动方向；
        3、启动电机的间隔时间和次数不按有关规定执行；
        4、启动6kv以上电动机不与电气值班人员联系；
        5、穿钉子鞋及未穿专用工作服进入发电机膛内工作；
        6、使用台钳时用锤打紧固；
        7、装配工件时不用铜棒而用榔头直接打击工件；
        8、磨煤机停运时，系统内存粉未抽尽就停磨；
        9、磨煤机进口有积煤，采用加大负压的方法抽积煤；
        10、高处作业不使用工具袋、上下抛掷工具，向下抛杂物，物件存放不当坠落；
        11、卷扬机工作现场未设警告标志，人员随意通行，卷扬机运行时调整滚筒上的钢丝绳；
        12、起吊重物时，周围未设置围栏或警告标志；
        13、在起吊物下伸头、伸手、查看、清洗擦拭吊件；
        14、手拉葫芦超负荷使用，下吊钩倒扣在起重链条上；
        15、起吊工件时手放在钢丝绳上；
        16、在容易绊倒的场所不设警示牌；
        17、进行土建施工和地面打洞时，不设置围栏，不挂警告牌，晚间不挂红灯；
        18、在容器内工作，容器外不设监护人；
        19、汽水系统未隔离，带压紧法兰螺栓、螺母；
        20、炉膛吹灰时，打开检查孔，观察锅炉燃烧情况；
        21、进入粉仓，不做小动物实验，也无其他防范措施；
        22、在给粉机电动机未切断电源的情况下进行掏粉；
        23、冲洗水位计，人站在水位计的正对面；
        24、检修人员消除燃烧器漏粉等缺陷，不联系司炉；
        25、不停强力风扇电源移动电扇；
        26、化学试管加热时把管口对准自己或别人；
        27、在运行中的防爆门、看火孔、汽包、水位计旁长时间停留；
        28、卸酸、碱时不带防护眼镜、口罩、手套、不穿胶靴。
       
        十、其他综合类隐患
        1、长期休假后，不经考试培训就上岗；
        2、外借工、临时工未办理许可手续就进入现场工作；
        3、要害部位，未办理手续擅自出入；
        4、上班不按规定着装；
        5、热工人员在现场工作时，不与运行人员联系就擅自动表计及测点；
        6、检修结束后不认真验收就终结工作票，不清理现场；
        7、拆电动机时，电缆头接线不做记号；
        8、在高温物体周围工作时，不穿长衣、长裤，接触高温物体时不戴手套；
        9、冲灰、打焦时穿背心，裤脚塞在胶鞋内；
        10、炉水取样时不戴手套；
        11、在皮带上取煤时袖口不扣好；
        12、离子交换器反冲洗时，不监护、不观察是否跑树脂；
        13、不按时抄表、记录，有可疑情况不分析；
        14、化学药架上存放食品和餐具；
        15、化学分析时，不按要求等待反应时间、上升温度，不按标准作化学分析，估计分析结果；
        16、冷却水量不足时，盲目冲洗取样器；
        17、炉水取样时，不开冷却水或取样流速太大；
        18、点火时，不按规定定期排污和就地水位计冲洗工作；
        19、磨煤机运行中，给煤机箱盖敞口运行；刮板给煤机不盖盖板，敞口运行；
        20、磨煤机油系统上、下油箱油位校对制度不严；
        21、司炉启动、停止磨煤机、给煤机，不联系司磨；
        22、解列投用一次风挡板或吹洗备用一次风管，不校对，不复述；
        23、工作组成员工作任务不明确，不事先进行了解，盲目跟在别人后面工作；
        24、地面孔洞盖板随意使用、移动后不恢复原样；
        25、控制室、工程师站、电子设备间内使用手机等无线通信设备；
        26、频繁操作项目不执行操作票凭经验操作；
        27、重大操作无相应书面措施和危险点分析与预防性控制措施。