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电动机运行及事故处理规程

  
评论: 更新日期:2017年04月09日
2)更换轴承。
3)校正中心。
4)校正动平衡。
5)更换转子。
6)修复所带机械。
7)修复故障点或更换电机。
3.1.5电动机外壳带电
3.1.5.1电动机外壳带电的原因
1)引出线或接线盒的接线端子绝缘损坏。
2)大修后的电机绕组的端部长度超出,并与机壳相碰。
3)槽口绝缘损坏。
4)外壳没有可靠的接地,当绝缘击穿时外壳带电。
5)电机长期过热使绝缘老化而损坏。
6)绕组受潮、脏污使绝缘降低。
3.1.5.2电动机外壳带电的处理方法
1)用绝缘布带包扎,更换端子。
2)将端部重新整型,绕组的端部与机壳保持足够的距离。
3)增绕聚脂薄膜,排除故障点。
4)将外壳可靠接地,接地电阻应符合要求。
5)重新浸漆,干燥后其绝缘电阻应达到要求。
6)浸漆干燥。
3.1.6轴承过热
3.1.6.1轴承过热的原因
1)润滑不良(如油少、油浓度大、油脏、油太多、油中有水)。
2)润滑环卡住。
3)电动机轴径向与轴承轴向不是900角。
4)靠背轮或皮带过紧、轴承与轴承之间间隙过小。
5)中心不正或弹性靠背轮的凸轮加工不均匀。
3.1.6.2轴承过热的处理方法
1)查找过热的原因,更换润滑油。
2)更滑轴承。
3)拆下转子校直转轴或重要轴承;严重时跟换转子。
5)找正中心。
3.2电动机断路器自动跳闸的原因及处理
电动机断路器自动跳闸的原因是:当过电流保护动作、低电压保护动作时都会使电动机断路器自动跳闸。跳闸后运行人员应先立即起动备用机组,将自动跳闸断路器的控制开关切换至跳闸后位置,然后去拉开已自动跳闸电动机主回路的开关小车。待备用机组起动正常后,应对故障电动机进行电源、机械和绝缘等方面的检查,如无问题时,可能是保护装置误动作。
当已跳闸的电动机所带的机械负荷属于Ⅰ类性质的,而且又无备用机组或备用机组不能迅速起动时,可将已跳闸的断路器再强送(合闸)一次,但应在下列情况下除外:
1)          在电动机起动调节装置或电源电缆上有明显的短路或损坏现象。
2)          发生需要立即停机的人身事故。
3)          电动机或所带的机械损坏等情况。
3.2.2电动机应立即停机的情况
电动机在运行中,若有发生下列现象之一,则应立即停止运行。
1)          发生需要立即停用电动机的人身事故时。
2)          电动机及所带机械损坏至危险程度时。
3)          启动器及电动机着火或冒烟。
4)          轴承温度超过允许值,并经处理无效时。
5)          定转子间扫膛、强烈震动、电流表指针摆动很大时。
6)          电动机转速急剧下降、温度剧烈升高时。
7)          电动机发出尖叫声和特大噪声时。
8)          电动机处于单相运行。
9)          三相电流不平衡度大于±10%时。
3.2.3重要厂用电动机可先起动备用机组,后再停机的情况
在电动机运行中,若发生下列情况之一者,对重要的厂用电动机可先起动备用机组,然后停机。
1)          电动机发出不正常的声音或绝缘有烧焦的气味时。
2)          电动机内或起动调节器内出现火花或冒烟时。
3)          定子电流超过正常运行值。
4)          出现强烈振动。
5)          大型密闭式冷却电动机的冷却系统发生故障时。
6)          轴承温度超过允许极限值时。
3.3电动机着火时的处理
电动机着火时应首先切断电源,然后使用电气设备专用的灭火器进行灭火。无专用灭火器时,用消防水机,喷射散开如雾状的细水珠来灭火。禁止用大股的水注入电机内部,以防止电动机冷却不均匀而变形。
 
 
 
 
 
第四章设备规范

 

序号
位号
型号
名称
功率(KW)
电流(A)
电压(V)
1
L0211A
Y112M-4
布袋除尘卸料器
4
8.8
380
2
L0211B
Y112M-4
布袋除尘卸料器
4
8.8
380
3
L0211A
Y2132S2-4
布袋除尘绞龙
5.5
12
380
4
L0211B
Y2132S2-4
布袋除尘绞龙
5.5
12
380
5
V0219
YLB2.5-4
布袋振打器
0.1
0.39
380
6
L0202
Y2001-4
轻灰出料乱扳机
30
56.9
380
7
L0204
Y2001-4
水合仓上乱板输送机
30
56.9
380
8
C0203A
Y315M-4
重灰除尘排风机
132
232
380
9
C0204B
Y315M-5
重灰除尘排风机
132
232
380
10
 
2D141-4
钢丝绳电动葫芦
7.5
18
380
11
M0201
QABP280S4AV3
过滤机
75
140
380
12
L0209A
Y112M-4
干燥旋风下料器
4
8.8
380
13
L0219B
Y112M-4
干燥旋风下料器
4
8.8
380
14
M0202A
Y250M-4
凉碱机
55
102.7
380
15
M0202B
Y250M-4
凉碱机
55
102.7
380
16
L0214
Y1801-4
重灰刮板输送机
22
42.5
380
17
L0214
Y112M-4
重灰刮板输送机
22
42.5
380
18
P0204A
Y335M2-4W
水环真空泵
250
458.6
380
19
P0204B
Y335M2-4W
水环真空泵
250
458.6
380
20
P0204C
Y335M2-4W
水环真空泵
250
458.6
380
21
P0201A
Y132S2-2
Ⅰ段滤饼洗涤水泵
7.5
15
380
22
P0201B
Y132S2-2
Ⅱ段滤饼洗涤水泵
7.5
15
380
23
P0207A
Y225M-2
炉气洗水泵
45
83
380
24
P0207B
Y225M-2
炉气洗水泵
45
83
380
25
P0207C
Y225M-2
炉气洗水泵
45
83
380
26
P0206A
Y160M-2
注井洗水泵
18.5
35.5
380
27
P0206B
Y160M-2
注井洗水泵
18.5
35.5
380
28
P0205A
Y225M-2
倍半碱性母液泵
45
83
380
29
P0205B
Y225M-2
倍半碱性母液泵
45
83
380
30
P0208A
Y225M-4
软水循环泵
45
84
380
31
P0208B
Y225M-4
软水循环泵
45
84
380
32
P0210A
Y200L1-2
重灰母液泵
30
56.9
380
33
P0210B
Y200L1-2
重灰母液泵
30
56.9
380
34
P0210C
Y200L1-2
重灰母液泵
30
56.9
380
35
P0212A
Y160L-2
机泵冷却水
18.5
35.5
380
36
P0212B
Y160L-2
机泵冷却水
18.5
35.5
380
37
L0203
TrPEr2000L-4
轻灰斗提机
30
56.8
380
38
P0211
 
流化床洗涤水泵
 
 
380
39
L0213A
Y21601-4
重灰出碱斗提机
15
30.1
380
40
L0213B
Y21601-4
重灰出碱斗提机
15
30.1
380
41
L0212A
Y1601-4
重灰返碱斗提机
15
30.3
380
42
L0212B
Y1601-4
重灰返碱斗提机
15
30.3
380
43
L0207A
 
出料星形卸料器
 
 
380
44
L0207B
 
出料星形卸料器
 
 
380
45
C0202A
YKK4502-2
干燥鼓风机
560
66.38
6000
46
C0202B
YKK4502-2
干燥鼓风机
560
66.38
6000
47
ABCD
Y100L1-4
油站电机
2.2
5
380
48
F0202A
Y3225M-4
预混器
45
84
380
49
F0202B
Y3225M-4
预混器
45
84
380
50
M0203A
Y1L64283-4AA60-Z280M
离心机
90
160
380
51
M0203B
Y1L64283-4AA60-Z280M
离心机
90
160
380
52
F0210A
Y200L-4
煅烧慢转
30
56.8
380
53
F0210B
Y200L-4
煅烧慢转
30
56.8
380
54
P0113A
Y200L2-2W
CO2洗涤塔水泵
37
69.8
380
55
P0113B
Y200L2-2W
CO2洗涤塔水泵
37
69.8
380
56
P0102A
Y2-315L1-4W
Ⅰ效上液泵
160
287
380
57
P0102B
Y2-315L1-4W
Ⅰ效上液泵
160
287
380
58
P0101A
Y2-315L1-4W
精卤液泵
160
287
380
59
P0101B
Y2-315L1-4W
精卤液泵
160
287
380
60
P0107A
Y2-280S-4W
Ⅱ效导料泵
75
140
380
61
P0107B
Y2-280S-4W
Ⅱ效导料泵
75
140
380
62
P0103A
HM2-180M-2B3
Ⅱ效冷凝水
22
41
380
63
P0103B
HM2-180M-2B3
Ⅱ效冷凝水
22
41
380
64
P0106A
Y2-280M-4W
Ⅰ效导料泵
90
167
380
65
P0106B
Y2-280M-4W
Ⅰ效导料泵
90
167
380
66
P0104A
HM2-200L1-2B3
Ⅲ效冷凝水
30
55.4
380
67
P0104B
HM2-200L1-2B3
Ⅲ效冷凝水
30
55.4
380
68
P0108A
Y2-225S-4W
Ⅲ效导料泵
37
69.9
380
69
P0108B
Y2-225S-4W
Ⅲ效导料泵
37
69.9
380
70
P0105A
HM2-180M-2B3
Ⅳ效冷凝水泵
22
41
380
71
P0105B
HM2-180M-2B3
Ⅳ效冷凝水泵
22
41
380
72
P0109A
Y2-280S-4W
Ⅳ出料泵
75
140
380
73
P0109B
Y2-280S-4W
Ⅳ出料泵
75
140
380
74
P0109C
Y2-280S-5W
Ⅳ出料泵
75
140
380
75
P0109D
Y2-280S-6W
Ⅳ出料泵
75
140
380
76
P0105C
 
Ⅳ效冷凝水泵
22
 
380
77
P0105D
 
Ⅳ效冷凝水泵
22
 
380
78
P0112A
Y2-315L2-4W
洗罐泵
200
359
380
79
P0112B
Y2-315L2-4W
洗罐泵
200
359
380
80
P011D
HM2-200L2-2
蒸发器冲水泵
37
67.9
380
81
P0115A
Y335M2-2W
1#2#注井杂水中转泵
250
447.5
380
82
P0115B
Y335M2-2W
1#2#注井杂水中转泵
250
447.5
380
83
P0110C
HM2-200L1-2
Ⅳ效冷凝器凝水泵
30
55.4
380
84
P0110D
HM2-200L1-2
Ⅳ效冷凝器凝水泵
30
55.4
380
85
P0111A
Y335M2-4W
水环真空泵
250
458.6
380
86
P0111B
Y335M2-4W
水环真空泵
250
458.6
380
87
P0111C
Y335M2-4W
水环真空泵
250
458.6
380
88
P0110A
HM2-200L1-2
Ⅳ效冷凝器凝水泵
30
55.4
380
89
P0110B
HM2-200L1-2
Ⅳ效冷凝器凝水泵
30
55.4
380
90
E102
YKK400-4W
Ⅰ效循环泵
355
42.4
6000
91
E103A
YKK400-4W
Ⅱ效循环泵A
355
42.4
6000
92
E103B
YKK400-4W
Ⅱ效循环泵B
355
42.4
6000
93
E104A
YKK400-4W
Ⅲ效循环泵A
355
42.4
6000
94
E104B
YKK400-4W
Ⅲ效循环泵B
355
42.4
6000
95
E105A
YKK400-4W
Ⅳ效循环泵A
355
42.4
6000
96
E105B
YKK400-4W
Ⅳ效循环泵B
355
42.4
6000
97
E105C
YKK400-4W
Ⅳ效循环泵C
355
42.4
6000
98
E105D
YKK400-4W
Ⅳ效循环泵D
355
42.4
6000
99
V0103A
Y225M-6
大母液楚桶电机
30
59.5
380
100
V0103B
Y225M-6
大母液楚桶电机
30
59.5
380
101
XHSBA
YKK450-6
循环水电机
500
61.5
6000
102
XHSBB
YKK450-6
循环水电机
500
61.5
6000
103
XHSBC
YKK450-6
循环水电机
500
61.5
6000
104
XHSBD
YKK450-6
循环水电机
500
61.5
6000
附录:闸门电动机运行与维护
1、          本规程适用以电动机通过减速传动装置开启或关闭热力系统的闸门,简称电动机闸门。
2、          电动闸门均采用交流操作控制回路,其操作有就地和远方两种,有双控钮和三控钮两种。如果按终端形式开关,大致可分为三类:①圆盘指示器式;②按钮式;③滑块式。
3、          电动闸门均有手、电动的机械式电气闭锁,即闸门在手动位置,电动操作时,阀门的操作手轮不应转动,如圆盘指示器式。电动阀门的手轮中心锁拔出,手轮处于手动位置时,则电动机转动不应带动阀杆和手轮。
按钮式电动阀门锁拔出后,手轮置于手动位置时,则电动机不应带动阀门和手轮,滑块式电灯阀门销拔出后即断开电源,红绿灯均应熄灭。
4、          由表盘远方操作的电动阀门,在表盘上有红绿信号灯,信号意义如下(指灯泡良好,回路完整时):
(1)绿灯亮:阀门电动全关闭时;
(2)红灯亮:阀门电动全开;
(3)红、绿灯都亮:闸门在开或关闭过程中,或电动未全开,全关时,在中间位置;
(4)红、绿灯全不亮:说明无电源。
5、为防止终端开关动作不准时,造成开关烧毁。闸门损坏(如阀杆扭断,阀杆损坏),当调整试验和电动操作时,发现有异常现象,可以用下列方法切断电源,停止电动机:
(1)按关闭按钮(双按钮操作者)中途停止电动机旋转,或按“停”按钮(三按钮操作者)中途停止电动机旋转;
(2)电气值班人员打开电磁开关箱,断开电磁开关;
(3)电气检修人员触动终端开关,使电磁开关跳闸;
(4)取下电源保险;
(5)滑块式电动阀门可迅速拉出操作手轮。
6、电动阀门遇有下列情况,应对其终端开关进行调整:
(1)闸门或转动装置解体检修或更换;
(2)电气部分大修或有关部件更换后;

(3)终端开关操作不准确时。

 

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