停、送电标准作业流程

　　评论：　更新日期：2024年09月24日

流程名称		停、送电标准作业流程
适用工种		控制台电工		应用频次	高频次
相关事故案例				重要危险源	4 项（标记☆内容)
序号	流程步骤	作业内容	作业标准	危险源及后果	不安全行为	安全措施
1	停电信息确认	接收停电指令，确定停电信息。	联系停电人员对停电信息进行复述、确认，明确停电设备。	停电信息不准确或未得到作业人员回复，误停电或者停错电，造成人员伤害。		接收停电指令并得到作业人员确定停电设备，方可停电。
2	准备用具	准备警示牌、锁具。	锁具完好、警示牌齐全。	锁具、警示牌不完好齐全，造成人员伤害。	使用不完好的锁具进行设备闭锁上锁或未实现有效闭锁。	必须确保使用的锁具完好，闭锁有效，无钥匙人员无法送电。
3	☆停电	1. 发出停电信息； 2. 停对应设备电源。	1. 通过扩音电话，通知工作面作业人员，将要进行的停电操作，复述三次以上； 2. 低压执行两级停电，高压执行三票制度； 3. 停电操作。首先操作回路开关，停开关电源，对开关进行闭锁、上锁、挂牌。再停上级移变电源，对移变进行闭锁、上锁、挂牌。操作回路与停电指令相符； 4. 通过扩音电话答复停电状态，并询问，停电人员姓名，停电原因。	1. 操作回路与停电指令不相符，停错电，造成人员伤害； 2. ☆闭锁、上锁、挂牌不及时，人员误送电，造成人员伤害； 3. ☆误停电、误操作，造成触电事故； 4. 停电顺序不对，造成设备损坏。	1.36V 以上电压等级控制开关（装置），在供电线路上作业（冷补、接线、拆线）时，未执行两级停电并未对最高级开关停电、闭锁、上锁、挂牌； 2.36V 以上电压等级控制开关（装置），在检修开关负荷侧时，未断开本级隔离开关，并未对上级开关停电、闭锁、上锁、挂牌； 3.带负荷拉隔离开关。	1、电工在完成停电操作后，要对移动变电站进行闭锁、上锁操作，并在移变隔离手柄上悬挂“有人工作，禁止送电”的警示牌。 2、综采工作面，涉及操作电器设备主回路的操作，在控制台电工停电后，停电电工需亲自对开关、移变进行确认，并在最高级侧，上锁、悬挂个人停电牌，钥匙由自己携带。
4	填写记录	填写停电记录。	内容真实、规范、清晰。	内容填写不真实、不规范、清晰，无法辨认，造成停送电事故。		停送电记录按时填写，记录正确、真实、字迹整洁清晰。
5	☆送电信息确认	接收送电指令，确定送电信息。	1、接收到送电信息后，对送电信息进行复述、确认，并确认送电回路状态； 2、回路处于停电状态时，联系停电人员核实能否对该回路进行送电； 3、不能送电时，答复原因，能送电时，对送电信息进行复述、确认，明确送电设备。	☆接收送电指令，未联系作业人员确认送电信息，误送电，造成人员伤害。	1、低压停送电，不执行“谁停电，谁送电” 规定；远程停送电作业，不执行“谁申请停电，谁申请送电”规定； 2、未核对设备名称、编号、供电线路进行停送电操作。	1、接收送电指令，联系送电人员确认送电信息后，才能进行送电操作 2、送停电回路电源时，必须得到停电人员同意，才能进行送电操作。
6	准备用具	准备送电所需工器具。	工器具完好，能够满足送电要求。	工器具不完好，造成人员伤害。		工器具齐全完好。

7	☆检测瓦斯浓度	检测瓦斯浓度。	用便携仪检查作业区域20米范围内的瓦斯浓度，浓度在1%以下，才能执行送电操作。	☆送电前未对作业区域20 米范围内的瓦斯浓度进行检测，浓度超限引起瓦斯爆炸，造成人员伤害。		检查设备周围 20 米范围内的瓦斯浓度，瓦斯浓度低于 1%时方可送电。
8	☆送电	1. 发出送电信号； 2. 确认送电回路； 3. 向设备送电； 4. 确认送电。	1. 通过扩音电话，通知工作面作业人员，将要进行的送电操作，复述三次以上； 2. 进行送电操作，先送上级电源再送下级电源； 3、通过扩音电话答复送电状态，并询问电源是否正常。	☆未按要求进行送电，误送电，造成人员伤害。	对故障供电线路、设备强制送电。	1. 电工送电前必须检查确认各操作手把的位置在零位，按照先高压，后低压，最后负载的顺序送电。 2. 送电时涉及到本设备所有作业人员必须全部停止工作，撤离到安全位置，待送电完毕后，其他工作人员，方可继续工作。 3、送电过程中发现线路故障时，严禁强行送电，必须通知送电人员，在故障排除后，才能进行送电操作。
9	填写记录	填写送电记录。	内容真实、规范、清晰。	送电记录填写不正确、不真实、或无记录，不能真实反映状况，导致事故发生。		停送电记录按时填写，记录正确、真实、字迹整洁清晰。
10	整理用具	整理使用工具。	用具全部回收，存放到指定地点，摆放整齐。	工具未回收或回收不全、不到位、乱放。		作业完成后，必须清理现场杂物、将工具摆放在指定位置。