（10）禁止施工作业人员随同吊装的重物或吊装机具升降；

　　（11）吊运作业时，被吊重物应尽可能放低行走，严禁被吊重物从人员上空穿越，所有人员不得在被吊重物下逗留、观看或随意走动，不得将重物长时间悬吊于空中；

　　（12）重物吊运是要保持平衡，应尽可能避免振动和摇摆，作业人员应选择合适的上风位置及随物护送的路线，注意招呼逗留人员和车辆避让；

　　（13）重物装车运输时，应摆放均衡，防止偏载，堆码摆入时要捆绑牢固，必要时电焊固定，做好防倒塌、滑动的安全措施；

　　（14）在监视重物运输的全过程，随时注意检查装载物的偏移情况，如发现装载物有异动，应立即通知驾驶员停车进行整理加固；

　　（15）严禁在六级以上风力（包括六级）的情况下进行大件吊装作业，不允许在雨天、夜间、雾天进行大件吊运作业，如有特殊情况，应经有关部门批准，并采取严密的安全保障措施；

　　（16）15T以吊耳必须要进行探伤试验；

　　（17）施工吊装时应进行试吊，在离地面200mm时，停止起升，检查起重设备、吊索具、缆风绳、地锚等受力情况，确认无问题后才能正式起吊。

　　4．射线探伤作业安全监护基本要求：

　　（1）向安全人员进行申报审批；

　　（2）在作业点周围20米范围之内拉设好安全警戒线，不得任何人员进入警戒区域内。

　　5．二氧化碳气瓶安装后，二氧化碳间作业安全监护基本要求：

　　（1）所有进入二氧化碳间内的作业人员名单已经做好记录；

　　（2）被允许进入二氧化碳间内的作业人员已经接受过安全交底并明确要求，已被警告不能触动任何开关；

　　（3）施工人员进入之前在二氧化碳间气瓶总阀处悬挂“请勿乱动开关”的警示牌；

　　6．管路泵压试验作业安全监护基本要求：

　　（1）已经串油的管系施工，管系两端的阀门已经拆除，管系已经清洗和通风；

　　（2）已加油油舱和串油管系经测氧测爆合格后，用法兰封闭非施工关系的两端；

　　（3）管系加热泵压前，必须将氧气天然气皮带、电焊皮带拉出舱外；

　　（4）拆除需补焊管系两端的阀门，用法兰封堵，管系已经清洗和通风，并重新进行测氧测爆；

　　（5）禁止交叉作业；

　　（6）进舱查漏人数不得超过2人；

　　7．密闭舱室涂装作业安全监护基本要求：

　　（1）施工作业区域必须设置警示标志；

　　（2）在作业进行中必须保持通风，作业结束后必须继续通风24小时；

　　（3）属有毒有害的，施工人员必须配戴符合要求的防毒面具；

　　（4）现场施工负责人必须对施工人员进行安全防护措施及存在的危险性讲解；

　　（5）施工结束后必须将剩余的油漆及空桶带下船并认真检查现场无遗留。

　　（6）进入油舱或特涂作业舱室，使用的工具经安全监督人员检查合格；

　　（7）进行密闭舱室涂装作业必须经安全监督人员审批后可以作业；

　　（8）进行特涂作业舱室的毗邻舱室不允许有热工作业；

　　（9）密闭舱室涂装作业20米区域拉设好安全警戒线，放置好静电释放板，悬挂好安全警示牌，进入警戒区域内的所有人员必须释放身上的静电，进入5米警戒区域内关闭通讯设备；

　　（10）在涂装完成后，所有的设备，铜矿砂（喷砂）和涂料罐必须移出工作区。如果作业过程中有涂料溢出，则在作业完成后要清理干净；