食品企业对过程的监控和有力的追溯体系不可或缺，这不仅是保障消费者利益和生命健康的需要，更是企业控制成本、提高生产效率和产能，从而实现过程创新、利润增长的根本途径，为此，盈飞无限带来了优良的过程控制解决方案。

　　盈飞无限国际有限公司（InfinityQS International， Inc.）中国区总经理王金萍女士，毕业于清华大学，并拥有北京大学国际MBA学位。历任美国德西蒙管理有限公司北京代表处首席代表、盈飞无限国际有限公司中国区总经理。拥有独特的企业管理理念和营销经验，对质量改进与管理理论和实践有着深刻的理解。
　　食品生产企业犹如人体，在其成长过程中难免会遭受各种病痛。而食品安全问题就像潜伏在食品生产链中的寄生虫一般，时刻威胁着企业的品牌信誉和民众的身体健康。古语有云：“固本培元”。除了政府和民众的监督等外力作用以外，食品生产企业需要完善自检和追溯机制、加强自身抵抗力，才能抵御各种患病风险。
　　统计过程控制（SPC）是一种借助数理统计方法的过程控制工具，它对生产过程进行分析评价，根据反馈信息及时发现系统性因素出现的征兆，并采取措施消除其影响，使过程维持在仅受随机性因素影响的受控状态，以达到控制质量的目的。盈飞无限（InfinityQS）将SPC引入多种行业中，通过为企业提供完整、实时的生产全景图，帮助包括食品生产行业在内的制造企业对产品周期中的每个环节进行质量管控，从容应对大量复杂挑战，从而推进质量目标的实现。这恰好比维生素等元素之于人体一样，帮助食品生产企业提高免疫力，排除疾病风险，保护企业健康和品牌声誉。
　　食品追溯，实时追踪全程
　　追溯是一个补救行为，其可采用的方法技术在一线食品饮料企业当中已经有相对成熟的应用。盈飞无限聚焦的是过程的实时监控预警和质量事故及隐患的提前侦测和预防。同时，也提供从原材料、供应商、半成品、成品到销售渠道等全供应链的正向追溯、以及从渠道、终端用户到供应商、原材料的反向追溯，帮助企业真正实现“田间到餐桌”的全方位监控、快速定位和问题追溯。
　　盈飞无限基于SPC的质量监控预警及定位分析系统，最大的优势就是将传统质量管理人员的工作重心，从繁冗的报表报告、事后统计汇总、应付审核，转移到生产制造过程中对质量隐患和异常的实时侦测预警及现场分析上来，从而实现快速的问题定位和质量管理决策。传统的工业统计技术结合工业大数据理念、在制造实践当中的不断验证，是该质量监控预警及定位分析系统所依托的强大理论和实践基础。
　　这使得质量管理和工程技术人员不再需要浪费大量人力物力做数据的采集、记录的报表工作，从这类无价值增值的工作中解放出来，而将精力集中在趋势和结果的分析判断上，快速从人、机、料、法、环、测等众多可能对质量造成影响的直接和间接因素中进行检索，准确判断问题来源并以最快速度找到解决方案，避免不良品流到下个环节。
　　针对食品饮料行业，盈飞无限的质量监控系统更是专门推出独特的动态工作流提醒功能，不仅能实现车间一线的傻瓜化操作、防错防呆和质量可视化，更为企业当前面临的日益严苛的、类似美国FDA的合规要求打好基础，提供保障。
　　因时制宜，把握关键监控点
　　关键监控点对不同的企业、在不同的发展阶段、以及根据企业面对的客户提出的要求和关注点的不同而各有不同。工艺和质量技术人员通过对客户需求的层层分解、基本已经能够很轻松地确定关键控制点。同时，这些监控点不是静态不变的，而需要根据生产设备、过程、工艺，以及客户要求、行业标准等各项要素的变化进行动态调整。如食品饮料行业常见的对净含量的控制、对灌装量的控制、对异物、微生物等含量的控制，以及食品包装行业最为常见的对印刷参数、开启压力、包装厚度等的控制，都属于最基础的监控对象。
　　根据企业定位的客户群体差异、不同级别产品工艺要求的差异，监控点的选取和公差上下限的制订都有其历史及现实依据。随着制造过程和质量管控进入新的大数据时代，类似盈飞无限质量系统工具的多类产品逐渐进入高端制造企业的车间现场，使得企业的制造和质量管控水平及精细化水平不断提升，这其中就包括工艺水平、精度、监控实时性的巨大改进。这是中国制造进入转型攻坚阶段的必然趋势，同时也是整个制造业优胜劣汰、从容洗牌过程中一个令人可喜的重大变化。未来中国消费者不再需要从欧洲、从美国、从日韩购买各类消费产品，尤其是奶制品、食品等基础民生产品，而是自家有能力制造高品质、高安全性的产品，这绝对不是一个“中国梦”而已。
　　维护声誉，保障企业效益
　　SPC工具不是新鲜事物，而盈飞无限提供的基于SPC统计基础的质量监控预警及分析报表系统着眼点在于实时侦测预警，避免原材料、人力物力等生产要素的浪费，从源头到整个制造过程实现供应链条和制造链条的全方位监控预警，切实实现预防而不是事后检验。同时，一旦生产一线出现无法避免的质量异常，其基于生产质量大数据的强大数据平台能帮助质量管控人员第一时间实现快速分析定位，准确锁定导致异常的可能环节和具体原因，完整体现了统计数据在生产制造企业对成本控制、质量隐患、突发事件的快速有效应对和处理，有效减少因质量问题导致的高追溯和高召回成本，同时将事件对企业品牌形象的损失降到最低。
　　在电子消费、航空航天等领域，盈飞无限的客户包含苹果、华为、波音、空客等各行业的顶尖制造企业，而在食品饮料领域，卡夫/亿滋食品、可口可乐、百事可乐等全球颇具实力、极为挑剔的企业也都是盈飞无限多年的忠诚客户。每年高达98%的维护协议续签率是对盈飞无限解决方案及服务有力及客观的肯定。我们对此心存感激，也必将不负客户期望，不断推陈出新，同客户一道成长。
　　与时俱进，着眼未来发展
　　从20世纪80年代末在航空航天领域的起步到过去的5年多时间里，食品饮料行业已经成为盈飞无限新的行业重心。就食品饮料行业的应用来说，我们的质量监控预警平台系统陆续推出的自动提醒、工作流管理、全自动数据采集和动态质量事件看板等已经越来越普及。这两年更新的趋势是用户对“云”产品的日益认可和追捧。这是工业领域对其IT产品应用日益追求轻便、快速、专业的一个显著趋势，庞大IT部门和软硬件的投入已经使众多企业不堪忍受，因此大量领先企业纷纷转向由专业解决方案提供商提供专业的应用和服务，甚至可实现一个简单的随去随用的终端用户窗口界面。这样能够大大减轻IT维护压力和不断上升的软硬件成本和升级成本。这方面，相信盈飞无限2016年即将推出的跨时代产品将为市场带来耳目一新的颠覆体验。   　　维护原则，保证精确公正
　　正如Google公司在创立之初就提出的“不作恶”，盈飞无限从建立之初一直坚持“做正确的SPC”的理念和价值观。因此，在众多的产品细节设计当中，用户会发现盈飞无限的系统同其接触过的其他软件系统常常有多不同的思维方式。从最基础的统计“算法”的选用、统计图表工具的取舍，到在自动数据采集工具的推出和不断升级应用等，处处体现了盈飞无限不迎合市面上为敷衍客户、应付审核而为用户留出人为造假空间的常见设计理念。诚然，如果企业的目的仅仅是满足一时所需，拿人为美化过的数据应付客户审核的话，随意选择市面上可能价格低廉的替代品即可；而如果客户的目标是做好内部质量提升，不仅圆满达成客户要求、赢得客户订单，而且同时不断提升自身工艺制造水平、提高产品精细度、以进入顶尖制造企业范畴，从而能够在不断提升产品价格的同时获得更多高品质客户，那么盈飞无限系统无疑是绝佳的商业伙伴。食品饮料行业的众多客户在了解到盈飞无限系统提供的大量超出预期的监控和分析功能，以及针对数据真实性、实时性设计的贴心人机交互界面之后，纷纷表示“不可思议”，不相信该行业的质量监控已经可以做到如此智能化和实时化程度。
　　除了选用的软硬件供应商所提供的软硬件产品本身从功能上的设计――包括尽可能提高数据采集和处理、导入导出的自动化水平之外，要避免人为干预、杜绝造假和数据篡改，其实最核心的还是需要企业管理层面的决策。换言之，无论系统多么精密，原则上都会存在可能的漏洞，不可能严丝合缝。而关于防范数据造假，我们见到的企业最佳实践是：首先企业必须从过去的忽视数据、全凭主观判断切实进入到对数据价值的重视和大力发掘这一轨道上来；与此同时，将企业的绩效考核、奖惩制度同一线员工的工作行为有效挂钩，将数据的真实性、时效性和数据管理工作由“任务”、“负担”变成员工受到嘉奖、晋升和提升工作效率的有效武器，让员工对结果直接负责。这样，从高层意识到政策制度，再到软硬件的约束和提醒放错机制相结合，保证数据的真实性本身并非难事。
　　立足中国，共筑食安长城
　　总体来说，这些年在中国质量管控行业从业的经历给我最深的感触就是，作为关乎民生最基础的食品生产制造领域，虽然推向货架的商品种类和数量极大繁荣，但遗憾的是，大部分食品生产企业总体技术创新和基本的过程管控方面其实并没有实质性的跨越。甚至不少具有一定知名度的食品品牌、其生产和质量管控流程还处于非常初级水平的粗放式管理。当然，相对汽车制造、电子电气等行业，食品属于相对传统的行业，其较大程度上依赖手工作业的特点、尤其是中国传统的食品，其制作工艺的特点决定了不少食品企业长期保留其多年传承的传统工艺，这一点无可厚非，并且也成为老字号尤其是百年老店的独家卖点。但无论是匠心独运的传统工艺、小而精的手工制作，还是大批量自动流水线的快速批量生产，对过程的监控和有力的追溯体系都是不可或缺的，这不仅是保障消费者利益和生命健康的需要，更是企业控制成本、提高生产效率和产能，从而实现过程创新、利润增长的根本途径。
　　我们此前遗憾地看到大量食品相关的质量事件被曝光，直到今天，这样的事件仍然在较大范围内存在。其核心原因在于企业自身在追求利润和保持道德底线之间的权衡，现代科技的应用其实早已能够为企业实现这二者之间的高度平衡保驾护航；也就是说，实现利润无限扩大不需要靠偷工减料、以次充好，而是有科学的方法、高效率的监控预警预防机制，避免大量人力、时间、物料的浪费和过度投入。遗憾的是，仍旧有大量的食品生产企业并未将关注点放到对这类解决方案的了解和实践上，而是停留在依靠广告投放以及无休止的价格战赢得生机的传统思维。
　　可喜的是，随着政府对食品药品等相关行业标准和管制的不断严格，以及媒体（包括自媒体/消费者个人）传播管道的迅速丰富，企业在这方面的自律无疑将进一步加强。我们期待看到和享受到更为安全放心、值得推敲验证的更高品质食品产品进入千家万户。