公司各车间原辅材料的管理，主要执行的SOP有：《物料管理规程》、《原辅料、包装材料的贮存期复检管理规程》、《不合格品管理规程》、《原料车间物料卡填写规程》、《标识应用操作规程》。

只要车间严格执行以上规程的要求，定会做好原辅材料接收、贮存、使用的规范管理，从而保证生产的顺利进行。

具体如下：

一、物料接收

1、供应商的核对：

确认物料供应商是否已被批准（包括《合格供应商名录》、《变更通知》及《试验申请表》批准的供应商）；

2、外包装检查：

固体物料、桶装液体物料：外包装完好、无破损、无污染，否则拒收；

灌装液体物料：装料口和卸料口应上锁管理或封有一次性封条，否则拒收。

3、合格标识检查：

固体物料：重量规格≤50kg/件的，每托盘物料包装四周贴合格证；重量规格≥100kg/件的，每件物料上贴合格证；

桶装液体物料：每桶物料的包装桶上贴合格证；

罐装液体物料：检验合格的液体物料卸载到专用贮罐内，挂绿色合格标识，将合格证放入库卡袋内。

说明：以上物料每批均需附检验报告书。

4、数量核对：

数量应与随货清单一致。

二、物料贮存

1、物料放置

固体物料：定置在规定区域，必须码放在垫板上；如需上下层码垛时，必须采取防护措施（如干净的滤布等）；有名称的一面向上或向外，以便检查。

桶装、灌装液体物料：须分区存放，桶、罐须专用，且标有名称、编号；

清真、IP、过敏原物料：应与其它物料隔离存放，间距不小于100厘米，并设有相应的标识。

2、贮存温、湿度（根据物料特性及包装标识）：

需要阴凉条件保存的，须控制温度-5～20℃，湿度≤65%；

未对贮存温度有特殊要求的，须控制温度-5℃～30℃，湿度≤65%；

改变温湿度控制标准必须经过验证，并按变更流程获得批准后方可执行。

3、防虫防鼠控制

采用挡鼠板、防虫袋、粘鼠板、捕鼠笼、灭蝇灯等进行控制。

4、标识设立

固体物料、包装材料及桶装液体物料：用绿色绸带对物料四周进行围栏，并设立绿色合格标识牌；

罐装固体、液体物料：贮罐上挂绿色合格标识牌；

不合格物料：用红色绸带对物料四周进行围栏，设立红色不合格标识牌，并隔离存放。

三、物料使用

1、物料卡的建立及填写：

从库房领进的原辅料、车间配制的液体物料（配制罐、贮罐、计量罐等），均应建立物料卡，反映物料的来源、去向及结余数，帐、物、卡应一致。

2、复检期规定

原辅料、包装材料必须在复检期内使用；接近复检期的应提前10天请验（如物料已过复检期，但车间处于停产状态，可待开产前10天进行请验）。

3、异常情况处理

当物料在复检期内出现变色、结块、异味等情况，应立即停止使用、隔离存放、设立不合格标识，并及时上报车间、质量管理部门处理。