自动喷水灭火系统施工安装前，按照施工过程质量控制要求，对到场的供水设施、系统组件、管件及其他设备、材料进行现场检查，检查内容包括产品质量证明文件检查和产品现场检查、检验。检查判定为不合格的设备、组件、管件、材料不得用于施工安装。产品质量证明文件检查内容和要求详见本篇第一章第一节；供水设施、管网管件、通用阀门等现场检查、检验内容、要求和方法详见本篇第二章第二节。

一、喷头现场检查

为了避免喷头生产、出厂检验、运输等过程中出现的喷头产品质量问题引发安装缺陷，喷头到场后，重点检查其外观、密封性、质量偏差等内容。

（一）检查内容及要求

1.喷头装配性能检查

检查要求：旋拧喷头顶丝，不得轻易旋开，转动溅水盘，无松动、变形等现象，以确保喷头不被轻易调整、拆卸和重装。

2.喷头外观标志检查

检查要求：（1）喷头溅水盘或者本体上至少具有型号规格、生产厂商名称（代号）或者商标、生产时间、响应时间指数（RTI）等永久性标识。

（2）边墙型喷头上有水流方向标识；隐蔽式喷头的盖板上有“不可涂覆”等文字标识。

（3）喷头规格型号的标记由类型特征代号（型号）、性能代号（如表3-4-2-1所示）、公称口径和公称动作温度等部分组成，规格型号所示的性能参数符合设计文件的选型要求。

表3-4-2-1 常见喷头规格型号实例

喷头名称 通用型喷 头 直立型喷头 下垂型喷头 直立边墙型喷头 水平边墙型喷头 干式

喷头 齐平式喷头 嵌入式喷头 隐蔽式喷头

性能代号 ZSTP ZSTZ ZSTX ZSTBZ ZSTBS ZSTG ZSTDQ ZSTDR ZSTDY

（4）所有标识均为永久性标识，标识正确、清晰。

（5）玻璃球、易熔元件（图3-4-2-1）的色标与温标（表3-4-2-2）对应、正确。

易熔元件喷头轭臂色标（无色） 玻璃球喷头玻璃球色标

图3-4-2-1 喷头实物色标示例

表3-4-2-2（1） 易熔元件喷头轭臂色标与对应公称动作温度

公称动作温度（℃） 57~77 80~107 121~149 163~191 204~246 260~302 320~343

轭臂色标 无色 白色 蓝色 红色 绿色 橙色 橙色

表3-4-2-2（2） 玻璃球喷头玻璃球色标与对应公称动作温度

公称动作温度（℃） 57 68 79 93 107 121 141 163 182 204 227 260 343

玻璃球色标 橙 红 黄 绿 蓝 紫 黑

3.喷头外观质量检查

检查要求：（1）喷头外观无加工缺陷、无机械损伤、无明显磕碰伤痕或者损坏；溅水盘无松动、脱落、损坏或者变形等情况。

（2）喷头螺纹密封面无伤痕、毛刺、缺丝或者断丝现象。

4.闭式喷头密封性能试验

检查要求：（1）密封性能试验的试验压力为3.0MPa，保压时间不少于3min。

（2）随机从每批到场喷头中抽取1％，且不少于5只作为试验喷头。当1只喷头试验不合格时，再抽取2％，且不少于10只的到场喷头进行重复试验。

（3）试验以喷头无渗漏、无损伤判定为合格。累计2只以及2只以上喷头试验不合格的，不得使用该批喷头。

5.质量偏差检查

检查要求：（1）随机抽取3 个喷头（带有运输护帽的摘下护帽）进行质量偏差检查。

（2）使用天平测量每只喷头的质量。

（3）计算喷头质量与合格检验报告描述的质量偏差，偏差不得超过5 %。

（二）检查方法

1.检查内容的“1．”项采用螺丝刀旋拧喷头顶丝，用手转动溅水盘，目测观察。

2.检查内容的“2．”项、“3．”项采用目测观察。

3.检查内容的“4．”项采用专用试验装置（如图3-3-2-2所示，主要由试压泵、压力表、秒表等测试装备组成）进行测试和目测观察。

图3-4-2-2 喷头密封性能专用试验装置

4.检查内容的“5．”项采用精度不低于0.1 g 的天平测量。

二、报警阀组现场检查

为了保证报警阀组及其附件的安装质量和基本性能要求，报警阀组到场后，重点检查（验）其附件配置、外观标识、外观质量、渗漏试验和报警阀结构等内容。