2.1.2 非金属丸。常用非金属丸有石英砂丸、塑料丸等。
    　　非金属丸适用于对超薄件的清理及有色金属件的表面处理。由于其损耗率高、回收率低、除锈效率也低，非金属丸一般不主张在钢铁除锈抛丸器上使用。冷硬铸铁丸具有高度的磨蚀性，使用时需专用耐磨抛丸器。
    　　弹丸的形状有球形、不规则块状或多角形、长度等于直径的小圆柱形、长度是直径2～3倍的圆柱形等。
    　　2.2 金属弹丸的选型
    　　对于钢材预处理用抛丸器，一般使用祷钢或钢丝切丸。因为钢材表面清理主要是除去黏附的铁锈或氧化皮，使用祷钢丸或钢丝切丸完全可以满足工艺技术要求;且祷钢丸、钢丝切丸的成本虽然比白口铁丸高，但它们的使用寿命比后者高出20～50 倍，使用时损耗很少;祷钢丸或钢丝切丸工作时碎丸较少，分离器对其分离的效率相对提高，大大减小了对耐磨件的磨损，并减轻了对环境的污染，所以，使用钢类弹丸总体经济效益较高。
    　　3 抛丸处理设备
    　　中华人民共和国机械行业标准对抛丸处理设备的生产提出了严格细致的技术安全条件，其中，对设备效率能力指标的评价有抛丸率、整机生产率、弹丸循环系统生产率、抛射带区域等。对设备技术能力进行评价的指标有经抛丸加工后的工件表面清洁度、表面粗糙度、表面覆盖率等，要求表面清洁度和粗糙度达到处理工件的用途要求。表面覆盖率即弹痕占据面积与工件要求面积的比值，一般该比值要求达到100%以上。对于锈蚀较严重的工件，实际运行中，需要通过成倍增加工件抛喷丸时间，达到200%以上覆盖率。
    　　对于抛丸设备的安全要求，主要体现在消除设备机械危险、电气危险、噪声危险、粉尘危险和环保危险。对于抛丸预处理生产线，还要避免消除漆雾危险、灼烧危险、起重吊装危险等。机械电气连锁和弹丸密封非常关键，在实际设备操作使用中，务必执行说明书和有关规范的规定，制度要细而严，设备维护要以防患未然为重点。
    　　设备的应用简单地，仅能完成抛丸除锈功能的设备称为抛丸清理机，被抛丸清理后的工件要进行手工喷防腐底漆。抛丸清理机结构简单，设备造价较低，安装该设备所需场地也不太大。抛丸清理机一般由抛丸室、清扫室、弹丸循环系统、工件输送系统和电气系统组成。根据工件进出抛丸室的方式不同，清理机可分为管道通过式、吊钩式、滚筒式、台车式、悬链式等。在钢结构除锈行业，以管道通过式抛丸清理机为常用。在船舶公司、防腐公司和设备制造公司，常常把通过式清理机安装在工业厂房内。其除锈效率高、操作简便，也较为安全。由于其进口尺寸较大，所以也常被称为立式清理机，适用于工业建筑厂房的梁、柱、支撑等成品构件的抛丸除锈，也适用于龙门吊、桥吊等起重设备的梁、腿的表面处理，在船舶制造行业，更是抛丸预处理生产线的重要补充。