安全操作
   
    一、拉伸试验安全操作要点
    在进行拉伸试验时，必须遵守试验操作规程，不能违章作业。
    试验前应检查试验机是否处于正常状态，主要是试件夹头形式是否与试件要求一致，操纵机构或油路阀门是否处于正确位置，工作台升降极限位置控制开关超载停车开关能否正常工作。带电机的设备要进行空转试验，无异常情况方可进行试验。液压式试验面在工作时，必须先开机启动油泵，打开进油阀升高平台1cm左右，并闭进油阀，安装好夹具，再调整示力指针指零。调整好上下夹头距离，以免上工作台下降时压伤手。工作台上不得搁放工具、试件等物，以免试样断裂震动时坠落伤人。在实验过程中操作者不得离开，如果发现试验机运行失常，或油泵突然停止工作，应立即停机，打开回油阀卸载，进行检查，待排除故障后，才能继续试验。对液压摆锤式万能试验机，试验时，试样夹紧后，绝对不允许再调整下夹头，否则会造成烧毁下夹头电动机的严重事故。试验中不允许触动摆杆。当试件即将受载前，必须注意减慢工作台上升速度，以免载荷突然增加。进行大规格试样的拉伸试验前，夹持试样者必须站在机器的侧面，防止拉断的试样蹦出伤人。
    液压屏幕显、电液伺服试验机及电子万能试验机开、关机顺序为：⑴开机--先打开计算机，再启动试验机；⑵关机--“退出”试验操作界面→停止油泵工作→切断控制柜电源（含电子万能试验机）→最后关闭计算机。
    做高温性能试验时，应仔细检查电器设备，发现有漏电等不正常的情况时要及时处理，装卸试样必须切断炉子的电源，并戴好防护手套。
    二、工艺性能试验安全操作要点
    在进行灰铸铁抗弯试验时，因为灰铸铁较脆，断裂时会飞向外面。因此观察挠度时要注意安全，不要使观察的方向和飞裂的方向一致，最好有一个安全网或阻止试样飞裂的装置。
    在工具钢进行抗弯试验时，试样断裂时飞出来的能量很大，因此要当心。试验时试验机上应装有防护罩，以防试样断裂后飞出。
    三、冲击试验安全操作要点（特别重要）
    在做冲击试验时，应特别注意人身安全，要严格按照操作规程进行操作。
    1、试验前，应进行一次空打试验，它既检查指针是否对零，更重要的是检查试验机的动作过程是否正常。例如举、挂摆动作、保险销的伸缩、刹车制动等部分是否能正常工作。
    2、安装试样时，最好先把摆锤用木块搁置在支座上，再举摆。
    3、操作者在挂摆锤时，应站在与摆锤下落方向相反的位置，并且要在确认摆锤挂稳后才可退出。对手动冲击试验机，当摆锤举到需要高度时，可听到销钉锁住的声音，为避免冲断锁钉，要轻轻放手，锁钉未锁住前，切勿松手。如挂历摆后，再在支座上放置试样时不充许身体进入摆锤的打击圈内，或有人对摆锤加以保护，以防止摆锤下落伤人。
    4、落摆冲击前，应确认无人在危险区内，清除摆锤打击圈内的一切障碍，注意退出保险销。并向周围人员打招呼后才可让摆锤落下。
    5、试验时禁止试验人员进入摆锤摆动危险区。
    6、当摆锤冲断试样尚未挂于摆机构上时，不要马上检试样，也不允许停留在冲击摆锤区域内，以防止摆动的锤头及断后飞出的试样对操作人员的伤害。最好在试验机前摆锤摆动的距离内用细铁丝网作屏障，能起到更好的安全防护效果。当使用按钮操作的冲击试验机时，按动按钮和放置试样应由一人操作，由多人分别操作，配合不好易出现安全事故。
    四、低温冲击试验安全操作要点
    在做低温冲击试验时，选用的冷却介质应安全、无毒、不腐蚀金属，并在试验温度下不凝固的液体或气体，例如无水乙醇、液氮雾化气或空气。试验温度低于-120℃时，可采用液氮作致冷剂，但严格禁止使用液氧和液氢以及含氧超过10%的液态空气作致冷剂，以避免发生重大事故，原因是它们汽化后遇火会发生爆炸，采用航空汽油作为冷却液时，应防止火种接近，以免发生火灾事故。当采用保温瓶作为试样冷却容器时，必须在容器的底部垫上软栅，以免试验时试样滑落，将容器撞裂。进行冲击时，用同试样温度相同的夹钳迅速取出，放在试验机的钳口上打断，试验时要两人密切配合，以防事故。夹取试样时，禁止用手接触试样，以免冻伤手。
    做完试验后要切断电源，清理现场。