15、某一项工作如需要俩人或多人共同完成时,应注意相互间的协调一致。
16、使用的刀具应与机床允许的规格相符,有严重破损的刀具要及时更换。
17、加工过程中认真观察切削及冷却状况,确保机床、刀具的正常运行及工件的质量。并关闭防护门以免铁屑、润滑油飞出。
18、在程序运行中须暂停测量工件尺寸时,要待机床完全停止、主轴停转后方可进行测量,以免发生人身事故。
19、工作过程中的安全事项
l. 禁止用手接触刀尖和铁屑,铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理。
2. 禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位。
3. 禁止加工过程中量活、变速,更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床。
4. 车床运转中,操作者不得离开岗位,机床发现异常现象立即停车。
5. 经常检查轴承温度,过高时应找有关人员进行检查。
7. 严格遵守岗位责任制,机床由专人使用,未经同意不得擅自使用。
8. 工件伸出车床100mm以外时,须在伸出位置设防护物。
9. 禁止进行尝试性操作。
20. 编完程序或将程序输入机床后,须先进行图形模拟,准确无误后再要进行机床试运行,并且刀具应离开工件端面200 mm以上。
21. 程序运行注意事项:
(1)对刀应准确无误,刀具补偿号应与程序调用刀具号符合。
(2)检查机床各功能按键的位置是否正确。
(3)光标要放在主程序头。
(4)夹注适量冷却液。
(5)站立位置应合适,启动程序时,右手作按停止按钮准备,程序在运行当中手不能离开停止按钮,如有紧急情况立即按下停止按钮。
22、机床工作时,操作者不能离开车床。当程序出错或机床性能不稳定时,应立即关机,消除故障后方能重新开机操作。
23、开动车床应关闭保护罩,以免发生意外事故。主轴未完全停止前,禁止触摸工件、刀具或主轴。触摸工件、刀具或主轴时要注意是否烫手,小心灼伤。
三、下课后
1、下课时,所有功能键应处在复位位置,工作台处于机床尾座一侧,按照指导教师指导的关机步骤正确关机。收拾工、量具,清洁机床和地面,认真填好《设备使用记录》。
2、清洁保养机床。做好“五关”:关门、关窗、关电(灯)、关水(气)、关机(扇)。
3、任何人在使用设备后,都应把刀具、工具、量具、材料等物品整理好,并作好设备清洁和日常设备维护工作。
4、要保持工作环境的清洁,每天下班前15分钟,要清理工作场所;以及必须每天做好防火、防盗工作,检查门窗是否关好,相关设备和照明电源开关是否关好。
5、做到文明生产,加工操作结束后,必须打扫干净工作场地、擦拭干净机床、并且切断系统电源后才能离开。
四、量具的摆放
1、在操作范围内,应把刀具、工具、量具、材料等物品放在工作台上,机床上不应放任何杂物。
2、不要在机床周围放置障碍物,工作空间应足够大。
3、不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌。
4、调整刀具所用工具不要遗忘在机床内。
5、机床周围的工具要摆放整齐,要便于拿放。
6、在进行零件加工时,工作台上不能有工具或任何异物。
五、电的注意事项
1、手潮湿时勿触摸任何开关或按钮,手上有油污时禁止操控控制面板。
2、机床出现故障时,应立即切断电源,并立即报告现场指导人员,勿带故障操作和擅自处理。现场指导人员应作好相关记录。
3 未经许可禁止打开电器箱。
4. 机床若数天不使用,则每隔一天应对NC及CRT部分通电2-3小时。
5送电、按按纽前,要注意观察机床周围是否有人在修理机床或电器设备,防止误伤他人。
6、在接入电源时,应当先接通机床主电源,再接通CNC电源;但切断电源时按相反顺序操作。
7、如果遇到紧急情况,应当立即按停止按钮。
8、关机时,要等主轴停转3分钟后方可关机,关机后,要等1分钟后方可开机。
9、操作前必须检查机床是否处于复位状态,低速运行3~5分钟,方可使用。
10、机床在通电状态时,操作者千万不要打开和接触机床上示有闪电符号的、装有强电装置的部位,以防被电击伤。
11、在打雷时,不要开机床。因为雷击时的瞬时高电压和大电流易冲击机床,造成烧坏模块或丢失改变数据,造成不必要的损失。
12、如果电源方面出现故障时,应当立即切断主电源。
13、设置卡盘运转时,应让卡盘卡一工件,负载运转。禁止卡爪张开过大和空载运行。空载运行时容易使卡盘松懈,卡爪飞出卡盘伤人。