3．对于维修设备实行计划性检修，建立系统化检修制度，实施了《设备检修质量负责制度》，《维修设备质量监督责任制度》和《维修设备质量反馈制度》等。
        4．建立设备“四强检制度”，为实现设备动态管理和预防性检修，提高设备的 技术性能，我公司在采用一些先进的设备检测手段基础上，开展了以设备运行状态检测，运行参数检测，设备缺陷检修和设备辅助系统监测为内容的设备四强检工作。规定由设备管理人员每季度进行设备运行状态，运行参数的强制检查，每半年对运行后的设备实行零缺陷检修和系统监测，对于检查中发现的设备隐患记录下来，以便及时安排检修，每年对设备运行能力进行综合评价。
        三．规范设备基础管理，实现设备档案全过程管理
        设备技术档案管理是设备管理的历史记录，也是先进生产，维修等工作的基础依据。我公司在认真做好设备档案，技术图纸等基础工作的同时，实行“设备病历卡”管理，建立了以“设备技术状况卡，设备检修质量卡，设备档案病历卡”为主要内容的“设备档案卡”。“设备技术状况卡”，要求操作人员按时进行巡回检查，发现问题及时将故障状况，发生部位，发生时间，是否急需解决等情况填入卡中并上报机械动力部，经过相关技术人员确诊后，由技术人员以任务单形式正式通知有关人员，限期按规定标准整改设备。“设备检修质量卡”就是要求由设备检修人员将设备检修时间，检修方法，检修结果，注意事项等情况填入卡中，由专业技术人员和操作工对检修质量进行考评。“设备档案病历卡”由专业技术人员将故障发生时间，检修时间，故障状况，检修方法和检修后技术状况填入病历卡。通过有效的实施设备管理“档案卡制度”以后，较好的解决了设备管理脱节，检修失控、设备备件等问题。
        设备“四强检”是实现设备动态管理和预防性检修，提高设备的技术性能的有效手段。我公司在开展设备“四强检”工作中实行程序化管理，即年初由技术人员根据设备四强检的规定制订全年强检计划，根据计划下达设备四强检任务单，在任务单中明确强检内容和标准，并建立设备“强检记录卡”，将设备运行状态，参数检测，零缺陷检修和系统监测结果，如实填入“强检记录卡”，对有隐患问题的同时填入“设备病历卡”中，并将强检结果输入微机系统，实现微机化管理。
        四．完善的设备管理考核机制，实现全手段设备管理
        在实现设备状态监测和故障诊断技术的同时，也必须加强设备管理考核工作。我公司在认真贯彻国务院颁发的《设备管理条例》及有关规章制度的同时，对照企业自身特点，制定实施了《设备量化考核制度》，对设备管理人员，设备操作人员和设备检修人员进行具体的量化考核，这是我公司运用行政手段加强设备管理的集中体现。每年底，我公司对照考核制度，严格检查，严格考核，全面兑现，综合总结评比设备管理工作。一是单位与相关管理人员，操作人员和检修人员签订《经济责任制》，把设备管理目标与相关管理人员的效能工资挂钩。二是建立《职工技术培训管理制度》，不断提高技术人员的设备管理水平，维修人员的检修能力和操作人员的“四懂三会”。三是建立设备管理基金，年终奖励设备管理的先进单位和个人。