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机床工安全操作要点

  
评论: 更新日期:2015年04月02日

 工作前,正确穿戴劳动保护用品,戴好护目镜,扎紧袖口,长发挽在工作帽内。不准戴围巾、手套,不准穿宽松式外衣,不准坐在凳子上操作机床,不准手缠抹布拭擦机床上处于动态的部位。
 机床开动前,要按润滑保养要求对机床进行润,检查机床安全装置是否完好,各传动手柄、变速手柄所处的位置是否正确, 启动后,要让主轴低速空转2~3分钟,观察润滑点确认润滑良好,等车床运转正常后,才允许工作。
 装卸卡盘和大工件时,要检查周围有无障碍物,在床面上垫好木板,以保护床面,并要卡住、顶牢、架好。车偏重物件时,要进行配重,做好平衡,工件及夹具的装夹要牢固,以防工件或工具从夹具中飞出。开车前确认卡盘钥匙、套帽扳手已经从卡盘上拿下。
 不准在卡盘、床身以及导轨上猛力敲击或校正工件,床面上不得放置工量具、工件或其它物品。
 机床运转时,严禁戴手套操作;严禁用手触摸机床的旋转部分;严禁在车床运转中隔着车床传送物件、装卸工件、安装刀具、清洗上油、及打扫切屑,均应停车状态下进行这些操作,清除铁屑应用刷子或钩子,禁止用手拉。
 不准在机床运转时测量工件。不准用手刹住转动的卡盘。用砂布时,应放在锉刀上。严禁戴手套用砂布操作。磨破的沙布不准使用。不准使用无柄锉刀。不准用正反进行刹车操作。
 加工工件时应严格按工艺要求设置切销量和进刀量,禁止为了赶进度盲目的提高切削速度和进给量,以免机床过载或梗住工件造成意外。
 切削工件时不能吃刀停车,如需停车应将车刀退出。切削长工件须在适当位置放好中心架,深入床头的料棒长度不超过床头立轴之外,并慢车加工,伸出时应注意保护。
 高速切削时应有防护罩,切削铜料时要有断削装置并须使用活络顶尖,铁屑飞溅严重时,应在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。
 机床运转时,操作者不能离开机床,发现机床运转不正常时,应立即停车,进行修理。当突然停电时要立即关闭机床的启动开关,并将刀具退出工作部位。
 工作中如需要变速,必须在停车状态下操作。变换进给箱手柄位置要低速时进行。
 攻丝或套丝时,必须用专用工具,不准一手扶攻丝架(板牙架)一手开车。
 车内孔时,不准用锉刀倒角,用砂布抛光内孔时,禁止将手指或手臂伸进去打磨。
 切断材料时,应留有足够余量,卸下砸断,小料切断不准用手去接,以免切断掉下伤人。
 不得随意离开开动的机床或委托他人操作。
 不准在疲劳或服用酒精饮料、麻醉药品情况下操作机床。
 工作完毕或因故离开岗位,必须将设备停下,按规定摆放好工量具 和工件,清扫机床、地面,将各手柄放回空挡位置,将溜板箱和尾座移到床尾,并切断电、气、水、油源。

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