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木工平刨机安全防护装置应用

作者:韩强 高翔  
评论: 更新日期:2016年06月17日

 木工平刨是木工机械加工中不可缺少的机械之一。齐鲁电机制造有限公司针对木工平刨导致的伤手事故进行专项研究,采用“弧形栅栏式平刨防护装置”,对保护职工安全取得了较好的效果。
  木工平刨是木工机械加工中,加工平面时不可缺少的机械之一。它能将木材迅速而整齐地刨平,能按机械基准面来修整具有内凹弯曲或翘曲的毛坯面等多种作业,因而在木材加工作业中得到广泛应用。然而,木工平刨机的安全问题也十分突出。从伤害事故统计情况看,木工平刨机伤害事故占木工机械伤害事故总起数的60%~70%。从目前看,尽管国家相关标准对木工平刨安全防护装置提出了要求,但木工机械生产厂家却不严格执行,致使木工平刨在出厂时就缺少安全防护装置,为木工平刨作业埋下了潜在的安全隐患。
  齐鲁电机制造有限公司现有大小木工平刨机6台,出厂时均未安装安全防护装置(如图1所示)。近10年来,公司木工平刨伤手事故时有发生,轻者受伤,重者致残,事故教训非常惨痛。2012年,公司组织相关人员对此进行了专项研究,着力解决木工平刨伤手问题。
  应用实例
  木工平刨安全技术措施主要有两种形式:一是在刀轴上加装安全防护装置,使操作者的手和刀轴在工作时隔离开来;二是在平刨机上采用自动送料装置,从根本上解决平刨生产的安全问题。
  研究人员发现,公司木工平刨生产种类繁多,木料大小、厚薄、品种变化频繁,因而不适宜采用自动送料装置,推荐对木工平刨机加装安全防护装置。经过反复论证和试验,决定采用“弧形栅栏式平刨防护装置”(如图2所示)。该装置的工作原理是:以每个端部连接弹簧的弧形防护遮板为一个“防护单元”,17个“防护单元”在刨刀上方以间距1cm的距离横向并置排列,在刨刀与操作者之间形成“隔离栅栏”。加工时,木料前端触碰其所需通过的“防护单元”,“防护单元”打开,木料接触刨刀,进行加工。加工结束,防护装置自动闭合。而其他木料未接触到的“防护单元”,则始终处于闭合状态,为操作者提供安全保护(如图3所示)。经过半年多的试用,该公司不断对试用中发现的问题进行改进和完善,该装置逐步成熟,获得了成功。
  经过总结,公司认为该装置具有以下特点:
  安全可靠。该装置采用17个独立的栅栏式“防护单元”组成,每个“防护单元”间距为1cm。在操作过程中,操作者的手指及身体的任何部位,均无法接触到刨刀口,从而在操作者意外失手的情况下,能起到防护作用。
  强度大,坚固耐用。该装置每个“防护单元”都采用全钢结构,强度大,坚固耐用。经测试,该装置在竖直方向可承载50kg的压力,而不发生变形。
  结构简单,操着方便。该装置采用滑槽与拉簧结构,方便使用者根据木料变化情况,以及自身特点要求,通过调节弹簧的方式,来改变工作面“防护单元”的开启力度。并可在任何位置与角度,实现便捷、安全加工。
  容易安装维护、成本低廉。该装置所采用的拉簧、钢板等材料容易获取,成本低廉,而且便于维护保养。
  职工
  为了确保木工平刨使用安全,在采用安全防护装置的前提下,公司还加强了木工平刨机操作人员的 ,促使其遵守木工平刨安全操作规程,并着重注意以下几点。
  首先,员工操作前应检查机械各部件及安全防护装置是否良好,刨刀是否锋利,木料上是否有沙灰和钉子;其次,根据刨削平面的要求,调整好工作台,刨削厚度控制在1~2.5mm之间,试车正常后才能加工;操作时,工人要站在工作台的左侧中间,两手一前一后,左手压木料,右手均匀推送木料,当右手离刨口15cm时即应脱离料面,靠左手推送。若两人操作时,应密切配合,上手台前送料要稳准,下手台后接料要慢拉,待木料过刨口30cm后方可去拉接。刨削过程中遇有结疤,纹理不顺或材质坚硬时,应放慢进料速度。在一般情况下,进料速度应控制在4~15m/min。当刨削长料和木料变薄时,禁止用手直接送料,要用推板送料。刨刀磨损变钝应及时更换,因为变钝的刨刀不仅加工效率不高,而且容易发生事故。
  齐鲁电机制造有限公司的“弧形栅栏式平刨防护装置”自使用以来,不仅彻底杜绝了木工平刨机安全事故的发生,而且消除了操作人员的恐惧心理,从而大大提高了的生产效率,确保了公司生产的顺利进行。

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