一、 压力机的安全
1、 注意事项：
1.1 压力机操作人员及维修人员必须经过专业培训，取得上岗资格，并严格遵守安全操作规程。
1.2 压力机作业人员应确保充足睡眠，保持集中精力。在工间安排适当休息，以有利于调节情绪。严禁酒后操作！
2、 安全装置：
本压力机结构、所有装置及电气控制回路，皆符合相关安全标准，为确保操作者安全，不得随意变更操作回路和随意拆装零部件，如有违反，会危及人身安全或导致设备故障。
2.1 紧急停车装置
压力机设有紧急停止按钮，按压紧急停止按钮，滑块将迅速制动。顺时针旋转急停按钮头部，可复位紧急停止按钮。
2.2 双手按钮操作安全回路
为保证操作者人身安全，双手操作时，左、右手必须同时按下双手按钮，压力机才能动作。
2.3 过载保护装置
过载保护装置能在过载状态瞬间动作，瞬间动作时间约为 1/50 秒，以保护模具及压力机的安全。
2.4 光线式安全保护装置（选配 ）
3、 操作规范
超支时检查项目及定期检查项目，务必切实遵守。如有违反，会危及人身安全或导致设备故障。
3.1 在操作本机前，请先参阅本机主要规格、工作能力等，不得超越本规定。要正确计算工件加工负荷能力，防止超负荷、能力使用。虽然本机设置了液压过载保护装置，但如果超负荷时间小于 1/50 秒，过载泵不能起保护作用，用户应特别注意。非则会引起安全事故。
3.2 本机运转前，操作者须详细阅读本操作程序，确认按钮的位置。
3.3 操作人员每次作业前必须进行下述各项检查
（1） 以寸动运转，试离合器和制动器是否正常。
（2） 滑块、连杆、曲轴等部件的坚固螺栓有无松动。
3.4 禁止把手伸入模具内，送料时须利用工具操作。
3.5 完工后，离开工作岗位前，应对各部分进行一次检查，离开工作岗位时，务必关掉电源并拔出电源开关钥匙，及各种切换开关的钥匙，交指定负责人妥善保管。
3.6 压力机的检查修理须由合格的专业维修人员执行，并做好记录妥善保存，供下次检修时参考。
3.7 检查或拆解气压或液压装置时，应关掉电源和液压、空气源，将剩余压力完全释放后才可进行。
3.8 电气方面的维护，按照规定由合格的专业电气维修人员进行检查、调整、维修的工作。
3.9 本机的机构发生故障时，可参照后面的故障排除来解决，或请通知本公司派员检修，严禁用户自行改装安全装置。

二、 压力机的维修和保养
     机床经一定时间使用后，各运动部件应及时进行调整、维护保养，以确保运行正常、操作安全。用户应按照维修说明要求进行保养，机床的关键部位用户不能自行维修，以免发生意外。
1、保养、检查项目：
1.1 每日检查事项
主要在每日作业前与作业后进行。

2 、电器装置保养：
2.1 每日保养事项：
（1） 压力机上死点停止位置是否正常。
（2） 紧急停止按钮动作是否正常。
（3） 各按钮、指示灯是否正常。
2.2 每月保养事项
检查“上死点控制”、“单次”、“单次不重复”、“微动开关及凸轮”
（1） 固定螺钉是否有松脱现象。
（2） 凸轮与微动开关之间的位置是否适当。
（3） 凸轮与微动开关上是否有水、油污或灰尘等杂物附着。
（4） 电磁阀动作是否正常。
2.3 每六个月保养事项
（1） 检查各装置动作是否正常。
（2） 双联电磁阀动作是否正常。
（3） 压力继电器动作是否正确。
（4） 检查接触器和中间继电器是否正常。
2.4 每年保养事项
每年进行一次彻底的检查保养，为确保安全，对照机床的使用条件和下表所示的元件电气寿命，对重要的影响安全性能的元器件，如双联电磁阀、继电器、微动开关等要进行更换。

电气元件名称	寿 命
按钮开关	50 万次（或一年）
微动开关	100 万次（或一年）
电磁阀	50 万次（或一年）
接触器	50 万次（或一年）
断电器	50 万次（或一年）

3、故障原因及排除方法：
3.1 电气系统方面

3.2 机械系统方面
（1） 运行方面