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工模部安全操作培训资料

  
评论: 更新日期:2022年10月15日

1、机器设备的安全检查

a.开机前应首先检查电源开关是否完好无损,各电源线是否有破裂,如有异常要及时通知电工维修。

b.开动机器检查各传动部位是否正常运转,变速柄是否灵活滑动,如有异常响声要立即停机通知相关人员维修。

2、机器设备状态安全检查

a.检查机器设备各部位的紧固螺丝,传动皮带是否松动,各滑润部位油孔是否有油,检查完毕,开机空转一分钟,仔细视听机器是否能正常工作。

3、人员安全操作行为规定

a.在操作机器时务必切记安全生产,除有特殊规定可戴手套操作的机床外,其它机床操作严禁区戴手套作业。按规定需戴防护镜的就一定要戴防护镜,不要穿袖口过长过大的宽松衣服,不准穿拖鞋、凉鞋操作机器,慎防意外。

4、机器设备操作方式规定

A.车床操作时,三爪或四爪卡盘一定要夹紧工件,主轴转速要视加工工件的材质来决定高低,进刀量不能不过大,操作人员不能对着夹盘站立,慎防工件或铁屑飞出伤人,加工完毕,清扫机床并注油。

b.铣床加工时,首先除去工件上的毛刺,用虎钳夹紧工件并校对,开动马达,试刀后选定进给量,禁止不戴防护镜操作铣床。

c.磨床操作时,开动马达检查转动部位是否正常,电磁盘是否能吸住工件,人不可对着沙轮转的方向站立,砂轮、防护罩一定要锁紧,慎防意外,加工完毕清扫机床。

d.钻床操作时,严禁戴手套,钻夹头夹紧钻头后,开动马达,看转动方向是否正常,小工件需要用批士夹紧后才能加工,加工完毕,清扫机床。

e.线割机床加工时,将工件用百分表校正后锁紧螺丝,装好铜丝,进行加工,注意榄油水的流水大小与排水是否流畅,加工完后清扫机床。

5、人与物交互作用过程规定

a.在机器、人、工件之间,人身安全要放在首位,确保机器设备一切正常,不允许戴手套的一律禁止戴手套,要求加冷却水的一定要加冷却水。

b.所有的机器设备每天加工完毕后,要及时清扫杂物,加注润滑油,做到一天一加油,一周一保养,一月一检修,确保机器随时处在安全正常的运转状态。

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