1、机器设备的安全检查

a.开机前应首先检查电源开关是否完好无损，各电源线是否有破裂，如有异常要及时通知电工维修。

b.开动机器检查各传动部位是否正常运转，变速柄是否灵活滑动，如有异常响声要立即停机通知相关人员维修。

2、机器设备状态安全检查

a.检查机器设备各部位的紧固螺丝，传动皮带是否松动，各滑润部位油孔是否有油，检查完毕，开机空转一分钟，仔细视听机器是否能正常工作。

3、人员安全操作行为规定

a.在操作机器时务必切记安全生产，除有特殊规定可戴手套操作的机床外，其它机床操作严禁区戴手套作业。按规定需戴防护镜的就一定要戴防护镜，不要穿袖口过长过大的宽松衣服，不准穿拖鞋、凉鞋操作机器，慎防意外。

4、机器设备操作方式规定

A.车床操作时，三爪或四爪卡盘一定要夹紧工件，主轴转速要视加工工件的材质来决定高低，进刀量不能不过大，操作人员不能对着夹盘站立，慎防工件或铁屑飞出伤人，加工完毕，清扫机床并注油。

b.铣床加工时，首先除去工件上的毛刺，用虎钳夹紧工件并校对，开动马达，试刀后选定进给量，禁止不戴防护镜操作铣床。

c.磨床操作时，开动马达检查转动部位是否正常，电磁盘是否能吸住工件，人不可对着沙轮转的方向站立，砂轮、防护罩一定要锁紧，慎防意外，加工完毕清扫机床。

d.钻床操作时，严禁戴手套，钻夹头夹紧钻头后，开动马达，看转动方向是否正常，小工件需要用批士夹紧后才能加工，加工完毕，清扫机床。

e.线割机床加工时，将工件用百分表校正后锁紧螺丝，装好铜丝，进行加工，注意榄油水的流水大小与排水是否流畅，加工完后清扫机床。

5、人与物交互作用过程规定

a.在机器、人、工件之间，人身安全要放在首位，确保机器设备一切正常，不允许戴手套的一律禁止戴手套，要求加冷却水的一定要加冷却水。

b.所有的机器设备每天加工完毕后，要及时清扫杂物，加注润滑油，做到一天一加油，一周一保养，一月一检修，确保机器随时处在安全正常的运转状态。