一、目的。

严格把好采购关和管好、用好、维护好，确保在使用过程中不发生泄漏事故。

二、金属软管的购买

由安全生产部按照气化站等部位具体情况，负责申报、购买。购买时应根据实际使用情况选取型号、材质，使其符合相关安全技术要求。

三、使用期间的检查

1、较长时间不使用的金属软管重新在使用前，除应进行是否有机械损伤的目测检查外，还应该按照GB/T9572-2001的规定，测量其法兰直径之间的电阻值。其检查和检查结果合格（其两端电阻值参照Q/KSD001-2005中的8的规定）后才能重新投入使用。检查应注意以下事项：

2、如有符合其中一项现象的软管应予以报废：

（1）外表出现凹陷和扭曲的现象。

（2）内外钢丝出现移动现象的。

（3）外钢丝有被腐蚀或磨损现象的。

（4）接头有松动或者泄漏现象的。

（5）用欧姆表测量软管两端出现不通路现象的。

（6）其它磨损或者损坏，如接头被腐蚀、磨损或者遭到外力损坏的。

（7）钢丝网套或丝带网套的断(缺)丝总根数应符合表5的规定，且每股断(缺)丝数不应超过1根。

表5   钢丝或丝带网套的断（缺）丝总根数                                                单位：根数

四、使用前后、期间的检查

1、软管在使用后、检测前、或者长时间保存前都要进行清洗，清洗方法应根据环境和软管的使用情况而定。

2、根据实际情况，可以采用净水、热水、洗洁精、常温普通溶解液进行冲洗。另外也可以采用蒸汽或者压缩空气清洗软管，但温度不能过高，且软管的端头务必开启，免得损坏管内的织物和薄膜，在清洗过程中，软管一定要接地。

3、日常使用前后、期间的检查。

（1）软管表面无腐蚀

（2）软管表面无损坏和褶皱现象

（3）软管应无拉直现象

（4）软管应不露内衬层

（5）内外铠钢丝应无错位重叠

（6）接头应无松动、无泄露

（7）法兰之间应有防静电跨接

（8）外部无外力作用

五、金属软管的检查、检测

1、由安全生产部下属班（组）负责年度定期全面检查，并将有缺陷的金属软管送具有相关资质的机构试验检测；站长及操作人员负责日常全面检查，并应做好台帐记录。

2、金属软管使用最高年限10年，检查有缺陷的每半年送检验一次；超过5年的每年送检验一次。

3、在有压力的情况下，如软管伸长长度比橡胶软管明显得多，这属于正常现象，不要误以为软管不合格。

4、导电性检测。根据GB/T9572-2001的检测标准，软管在使用中应至少半年要做一次导电性能检验。

（1）将软管平放在地面上。

（2）用欧姆表检测软管两端是否能保持通路。

六、金属软管技术要求

1、金属软管主要零件的材料及其适应的温度范围如下表

2. 金属软管长度的极限偏差应符合下表的规定

金属软管长度的极限偏差（mm）

3. 金属软管应能承受1.5倍的公称压力。

4. 金属软管在公称压力下不允许泄漏。

5. 金属软管的耐弯曲性能和爆破压力应符合规定。

八、台帐记录式样

金属软日常使用前目视检查表

金属装卸软管年度全面检查结论报告