开机标准作业流程（含采煤机、刮板运输机、转载机运输机、破碎机、皮带运输机）

　　评论：　更新日期：2024年09月24日

流程名称		开机标准作业标准流程
适用工种		控制台电工		应用频次	高频次
相关事故案例				重要危险源	3 项（标记☆内容)
序号	流程步骤	作业内容	作业标准	危险源及后果	不安全行为	安全措施
1	检查作业环境	5. 检查气体浓度； 6. 检查顶板、煤壁支护情况； 7. 检查作业范围内环境卫生。	1.氧气浓度大于 20%，一氧化碳浓度小于 0.0024%，甲烷浓度低于 1%； 2.作业现场支护良好，无片帮、无漏顶、无淋水，严格执行“敲帮问顶”制度，护帮板紧靠煤壁； 3.作业范围内，无淤泥积水。操控台表面无积尘。	1. 有害气体浓度超限或未检查有害气体浓度，造成人员伤害； 2. 工作前未检查周围环境，导致煤壁片帮、顶板漏矸坠落伤人； 3. 作业范围积水，导致水淹设备。	1. 入井未携带便携式甲烷、氧气、一氧化碳检测报警仪或携带不合格仪器或携带的仪器未开启； 2. 瓦斯超限作业； 3.站在顶帮有离层、片帮的下方。	1. 检查作业范围内气体浓度，有害气体浓度超限时停止工作、切断电源、撤出人员； 2. 作业前发现有片帮、鳞皮、漏矸时及时处理； 3. 发现积水及时查找原因并进行抽排。
2	开机前设备检查	1. 检查组合开关操作手柄位置；查看移变、组合开关、馈电开关及照明综保显示； 2. 观察控制台显示器，确定泵站、采煤机、刮板输送机、破碎机、转载机显示状态； 3. 查看工作面液压支架压力状态； 4. 检查工作面闭锁情况； 5. 检查各种电气保护。	1. 将泵站组合开关操作手柄打至“合闸”位置，工作面组合开关操作手柄打至“合闸”位置。操作手柄灵敏、可靠，移变、开关、馈电运行显示正常，无报警，照明灯正常，无闪烁； 2. 控制台显示正常，泵站、采煤机、刮板输送机、破碎机、转载机参数显示正常，数据通讯正常，无报警及甩保护； 3. 工作面液压支架初撑力达到 252bar； 4. 工作面闭锁全部解除，扩音电话通讯正常； 5. 电气保护齐全可靠，设置正确。	1. 泵站组合开关隔离送电前，需取得开关停电人员同意，未经相关人员同意，随意为隔离开关送电，造成人员伤害； 2. 未观察各种设备的运行参数是否正常或者甩保护运行，造成设备损坏； 3.未观察工作面液压支架初撑力数值，造成初撑力不足压死支架，或者工作面漏顶。	1. 甩保护（过流、短路、漏电、接地、人员接近系统、设备急停）运行设备； 2. 擅自调整电气设备保护整定值（速断、过流、漏电）。	1. 各种设备的运行参数在正常范围内，无甩保护运行情况； 2. 严禁擅自调整电气设备保护整定值，出现无法启动时，必须联系跟班队干，联系检修工处理； 3.工作面液压支架初撑力达到 252bar； 4.开机前，必须保证喷雾能够满足要求。
3	确认开机信息	接受开机指令，确认班长发出的开机信息。	接到启动信号后，首先确认开机信号。采用对信号进行复述的方式，得到肯定后执行操作。	信号未确认清楚启动设备，造成人员伤害。		在确认开机指令同时确认各岗位到岗，方可开机。
4	联系皮带	根据班长安排联系顺槽皮带。	接到联系启动信号后，根据现场生产实际情况，联系调度，启动顺槽皮带。
5	☆开乳化液泵	1. 发出开泵信号； 2. 开启乳化液泵。	2. 向工作面预警，在预警三声后启动乳化泵站； 3. 设备运转正常，出口压力不低于 315bar。	☆未得到可靠的信号回复和未确认液压系统无人作业，开泵，造成人员伤害。	泵站未执行“谁停泵、谁开泵”的规定检修维护液压系统。	得到可靠的信号回复并确认液压系统无人作业，方可开泵。
6	工作面组合开关隔离送电	2. 向工作面发出采煤机及三机送电信号； 3. 操作开关隔离送电；	1. 向工作面发出送电预警，信号清晰准确，得到可靠回复后，方可送电（采煤机司机同意采煤机送电，三机检修工或者班长同意三机送电）； 2. 操作工作面组合开关隔离手柄，使隔离手柄处于“合闸”位置，并对开关进行复位操作。复位后开关显示正常，无故障报警；	信号不清或未得到回复，未检查开关，送电，造成人员伤害。	低压停送电，不执行“谁停电，谁送电”规定。	必须得到可靠的信号回复，确认采煤机附近无人作业，方可送电。

7	☆启动破碎机、转载机、刮板输送机（顺序启动）	1. 确认带式输送机启动状态； 2. 检查闭锁情况，通知各岗位解闭锁，发出开机信号； 3. 将控制器打到集控位置，顺序开启三机。	1. 带式输送机运转正常； 2. 解锁信息清晰准确，得到可靠回复； 3. 顺序启动破碎机、转载机、刮板输送机。	☆未确认皮带开启、三机沿线有人作业，送电开机，造成人员伤害。	跟班队长、班长不核查岗位人员就位情况组织开机。	确认三机沿线无人作业、和信号得到可靠后方可送电开机。
8	观察	观察带式输送机、破碎机、转载机、刮板输送机运行状态。	设备运行正常。	未观察三机运行状况，造成设备故障。		观察带式输送机、三机运行状况，确认运行正常，方可生产。
9	开喷雾泵	1. 送电； 2. 发出开泵信号； 3. 开启喷雾泵。	1. 开关显示正常； 2. 得到可靠回复后方可开泵； 3. 运转正常，压力正常。	未得到可靠的信号回复和未确认液压系统无人作业，开泵，造成人员伤害。		得到可靠的信号回复并确认液压系统无人作业，方可开泵。
10	☆监护运行状态	1. 观察设备运行状况； 2. 观察液压支架压力状况； 3 查看乳化液泵、喷雾泵； 4.查看移变及开关、照明。	1. 控制台显示正常，采煤机、刮板输送机、破碎机、转载机运转参数显示正常。 2. 工作面液压支架初撑力达到 252bar。 3. 泵运转正常，声响均匀、无杂音，泵体及电机温度符合要求，无跑冒滴漏，乳化液浓度控制在 3%-5%，乳化液泵压力不小于 315bar，液箱液位在 2/3 位置以上。 4. 移变、开关运行显示正常，照明正常。	☆泵站异响，带病冒险运行，造成设备损坏，压力不符合标准，造成支架初撑力不足，液箱液位过低，造成泵站吸空，损坏设备。		当泵有异响时，必须停止作业，查明原因及时处理或启用备用泵，严禁带病运行设备。
11	整理用具	整理用具，警示牌。	用具回收，存放到指定地点，摆放整齐。	工具未回收或回收不全、不到位、乱放，进入运煤系统，影响煤质。
12	填写记录	填写设备运行记录。	内容真实、规范、清晰。	未填写运行记录，造成对设备情况掌握不准，影响检修。		设备运行记录按时填写，记录正确、真实、字迹整洁清晰。