更换采煤机（JOY7LS-6）行星头浮动密封标准作业流程

　　评论：　更新日期：2024年10月27日

流程名称		更换采煤机（JOY7LS-6）行星头浮动密封标准作业流程
适用工种		采煤机检修工		应用频次	中频次
相关事故案例		2006.4.1 上湾煤矿，更换采煤机摇臂伤人事故。		重要危险源	4 项（标记☆内容）
序号	流程步骤	作业内容	作业标准	危险源及后果	不安全行为	安全措施
1	准备工器具、材料、配件	准备工器具、材料：手拉葫芦、力矩扳手、游锤、扳手、手锤、螺丝刀、撬杠、密封胶、螺纹胶、润滑油脂、棉纱等；准备配件：浮动密封。	工具、材料齐全完好符合作业要求；配件规格、型号符合要求。	工器具不完好，作业时造成人员伤害。	作业前未检查所用工器具是否完好。	必须正确使用合适的工器具；工器具不符合要求的及时更换。
2	检查作业环境	检查作业范围内顶板支护、煤帮及淋水情况。	作业现场支架初撑力不得低于 252bar，无片帮、无漏顶、无淋水，严格执行“敲帮问顶” 制度，护帮板紧靠煤壁，采高小于 3 米的支架，对空顶进行临时支护；作业范围内支架闭锁，关闭进液截止阀；作业范围内支架要滞后一个工序。	工作前未检查周围环境，煤壁片帮，顶板鳞皮坠落伤人；未关闭支架进液截止阀，支架动作造成人员伤害。	1.未使用敲帮问顶工具执行敲帮问顶制度； 2.未对煤机范围内的支架进行闭锁检修采煤机。	作业前必须认真观察工作环境，发现有片帮、鳞皮时及时处理；将检修范围内的支架闭锁并关闭进液截止阀。
3	☆停电	停采煤机电、断开采煤机隔离，闭锁、上锁、挂牌；断开上级开关隔离，闭锁、上锁，挂“有人工作，禁止合闸”警示牌；按下采煤机机身范围内支架闭锁按钮，关闭进液截止阀；就近按下刮板运输机闭锁按钮并上锁。	确认采煤机已上锁挂牌；确认上级开关已闭锁上锁挂牌，支架闭锁并关闭进液截止阀；确认刮板运输机闭锁、上锁、挂牌。	☆未按规定停电闭锁、上锁、挂牌，造成触电。	停电后不闭锁、上锁。	严格执行停送电检修制度，检修时先切断上级电源，上锁，并挂“禁止合闸、有人工作”警示牌。
4	排放旧油	清理排油孔、加油孔；放置回收油桶；打开排、加油堵，放出旧油，恢复加油堵、排油堵。	油孔清理干净；油桶放置稳固；回收旧油，防止旧油洒落，造成人员伤害。	排放旧油时未佩戴防护手套，高温油烫伤；油脂洒在支架大脚上和溜槽内导致人员滑倒受伤。	油温没有冷却进行放油作业。	佩戴防护手套；在支架大脚上洒下油脂必须及时清理。
5	拆除滚筒	吊挂手拉葫芦；拆卸滚筒挡板、配水盘；拆卸滚筒螺栓；滚筒落地。	确定手拉葫芦起吊位置安全可靠，挂在专用起吊位置上，使用专用起吊环（马蹄环，D型环等）连接手拉葫芦与起吊点并且漏出俩扣以上余量；拆除滚筒挡板、配水盘螺栓，用两根顶丝顶出配水盘；用两台手拉葫芦平衡预紧滚筒，对角拆除固定螺栓；滚筒落地后放置可靠。	起吊作业时手拉葫芦不完好、起吊点选择不当、手拉葫芦验算偏小不合格，手拉葫芦断链伤人；滚筒落地后未放置可靠，固定不牢靠，造成人员伤害；未正确使用力矩扳手，扳手蹦出伤人。	起吊、移动大件设备、物料时作业人员在摆动、倾倒范围内停留。	滚筒落地后放置可靠，并采取防倾倒措施。
6	拆卸驱动盘	拆卸中心水管组件；拆卸驱动盘；拆除浮动密封。	中心水管组件放置指定位置；手拉葫芦平衡预紧驱动盘，拆除固定螺栓；拆除浮动密封，附件放在专用盒内。	手拉葫芦未平衡预紧，驱动盘受力不均，造成人员伤害；游锤螺栓未固定到位，游锤甩脱伤人； 3..未正确使用力矩扳手，扳手蹦出伤人。	作业前未检查所用工器具是否完好。	必须正确使用合适的工器具；工器具不符合要求的及时更换。

7	安装浮动密封	清洗浮动密封座；安装浮动密封。	密封座清洗干净；均匀施压将密封正确压入密封座，浮动密封结合面调整至规定位置，清洗浮动密封表面，均匀涂上一层清油；浮动密封必须成对更换。	安装浮动密封施压不均匀，密封变形损坏。	安装时使用不完好、不匹配或非专用工器具。	禁止用尖硬物体安装浮动密封。
8	安装驱动盘	起吊驱动盘；安装驱动盘，紧固螺栓；安装中心水管组件。	驱动盘吊至合适高度，嵌入到位；驱动盘表面要涂抹密封胶，螺栓涂抹螺纹胶，对角紧固，扭矩力符合要求；中心水管组件安装到位。	紧固螺栓时，扭矩力过大，造成螺栓断裂。	安装时使用不完好、不匹配或非专用工器具。	必须正确使用合适的工器具；工器具不符合要求的及时更换。
9	安装滚筒	清理滚筒内的浮煤浮矸；手拉葫芦起吊滚筒；安装滚筒，紧固螺栓；安装配水盘、滚筒挡板。	配合面清洁；滚筒吊至合适高度，嵌入到位；对角紧固螺栓，扭矩力符合要求；配水盘内密封圈齐全，喷雾管连接可靠，滚筒挡板安装到位，螺栓紧固到位。	起吊作业时手拉葫芦不完好、起吊点选择不当、手拉葫芦验算偏小不合格，手拉葫芦断链伤人；起吊作业时人员站位不当造成人员伤害；使用力矩扳手不当造成人员伤害。	作业时人员站位不当，站在起吊物件摆动范围之内；手拉葫芦的起吊能力小于被起吊物的重量。	人员站位正确。
10	加注新油	打开加、排油堵，冲洗齿轮箱；清洗油孔、油堵；恢复排油堵，加注新油；恢复加油堵。	少量新油冲洗，齿轮箱清理干净；油孔、油堵清洗干净；摇臂放置水平位置，加油到规定位置；堵头紧固到位。	油脂洒在支架大脚上或溜槽内导致人员滑倒受伤。		禁止把加油桶放在支架大脚上或溜槽内；在支架大脚上洒下油脂必须及时清理。
11	清理现场	清点工具、清理现场。	现场清理干净，确认工具无遗留。	作业完成后，未及时清理工具及杂物，启动设备时导致人员伤害。		作业完成后，必须清理现场杂物、将工具摆放在指定位置。
12	检测瓦斯浓度	使用便携式瓦检仪检测瓦斯浓度。	用便携式瓦检仪检测采煤机周围 20 米范围内的瓦斯浓度，超过 1%时，禁止送电。	检修电气设备前未测量瓦斯浓度，引起瓦斯爆炸，造成人员伤害。	设备送电前未检测设备周围 20 米范围内的瓦斯浓度。	检查设备周围 20 米范围内的瓦斯浓度，瓦斯浓度低于 1%时方可送电。
13	☆送电	采煤机、喷雾泵组合开关隔离手柄打到送电位置。	开关、采煤机显示正常。	☆未执行“谁停电、谁送电”原则或“谁停泵、谁开泵”原则，造成人员伤害。	井下高、低压停送电，未执行“谁停电，谁送电”制度。	严格执行停送电制度和停泵、开泵制度。
14	☆试运转	解除闭锁，启动采煤机、喷雾泵，检查滚筒浮动密封。	采煤机、喷雾泵摘除停电牌，解锁，喷雾泵压力、流量正常，浮动密封无渗漏。	☆启动煤机时未确认煤机周围是否有人，导致人员伤害。	未确认人员撤离，擅自开启设备；未发出开机警告启动煤机，造成人员伤害。	发出警告信号，确认周围无人后方可启动。
15	☆停机、停电	停止煤机运行；煤机组合开关停电；煤机隔离开关停电。	将煤机组合开关隔离手把打到断电位置，机械闭锁到位后上锁，“有人工作，严禁送电” 警示牌，字面向外挂在隔离手把处；将煤机隔离手把打到断开位置并上锁、挂牌。	☆未执行“谁停电、谁送电”制度，造成人员伤害。	井下高、低压停送电，未执行“谁停电，谁送电”制度。	严格执行停送电制度。