支架机械及液压部分日常检查标准作业流程

　　评论：　更新日期：2024年11月15日

流程名称		支架机械及液压部分日常检查标准作业流程
适用工种		支架检修工		应用频次	高频次
相关事故案例		2008.2.21 榆家梁煤矿 52406 综采面,由于没有释放压力，拆掉U 型卡，造成左眼受伤。		重要危险源	2 项（标记☆内容）
序号	流程步骤	作业内容	作业标准	危险源及后果	不安全行为	安全措施
1	准备工具、材料、配件	准备工具：手锤、一字螺丝刀、手钳、撬棍等。准备配件：所需更换配件。	工具、材料齐全、可靠。配件规格、型号符合要求。	作业前未准备好工器具和防护用品，作业中造成人员伤害。		作业前，将检修需要的工器具和防护用品备好。
2	☆检查作业环境	伸出作业区域内支架护帮板。闭锁刮板输送机。 6.处理作业区域内的顶、帮离层。	护帮板支护到位，紧贴煤壁。旋转支架闭锁按钮，闭锁支架（检查油缸动作时可以解除闭锁、打开截止阀）。刮板输送机闭锁、上锁、挂牌。使用敲帮问顶工具，将作业区域内的顶、帮离层及时处理。	1.护帮板未打开或未打到位，片帮导致人员伤害。 ☆2.支架检修时，未对支架进行闭锁，支架误动作造成人员伤害。 ☆3.进入运输机检修支架，未对运输机闭锁、上锁，运输机误启动导致人员伤害。 4.工作前未检查作业环境，煤壁片帮，顶板鳞皮坠落，导致人员伤害。	未确认护帮板已打出在支架大脚前作业。支架检修时，没有对本架及相邻架闭锁并关闭本架截止阀。	架前作业时，必须打开护帮板，并关闭支架进液阀门，闭锁支架。人员架前、架间作业，必须闭锁支架。进入运输机检修支架前，对运输机闭锁、上锁。4.进入岗位前必须认真观察工作环境，发现有片帮、鳞皮时及时处理。
3	检查护帮板。侧护板	检查护帮板、侧护板的各连接销轴、锁销、耳座。	护帮板、侧护板连接销连接可靠，锁销无缺失，耳座无裂缝、开焊、变形。	支架护帮板安装不牢靠，掉落导致人员伤害或设备损坏。		确保支架液护帮板安装固定可靠。
4	检查立柱	闭锁作业区域内支架并关闭进液截止阀。检查立柱。检查液控单向阀、安全阀、截止阀。检查液管、接头。检查立柱与顶梁、底座连接装置。	检查油缸动作时可以解除闭锁、打开截止阀立柱无渗漏液，活柱镀层无伤痕、锈蚀。连接可靠，无窜、漏液。 U型卡完好，安装到位，液管无破损。连接可靠，销轴无窜出，锁销齐全。	支架检修时，未对支架进行闭锁，支架误动作造成人员伤害。未检查支架液压管路、接口导致人员伤害。	不卸压，检修、拆卸液压管路。	确保支架液压管路完好、接口固定可靠。
5	检查推移装置	检查推移框架。检查推移油缸。检查连接销轴、推拉头。检查液管、接头。	推移框架无开焊变形。推移油缸动作正常，无窜、漏液。销轴连接可靠，锁销齐全，推拉头无开焊、变形。 U型卡完好，安装到位，液管无破损。
6	检查油缸	检查各油缸。检查各连接销轴。检查各液管。	油缸动作正常，无窜、漏液。连接可靠，销轴无窜出，锁销齐全。 U型卡完好，安装到位，液管无破损。
7	检查各阀组	检查各安全阀。检查主控阀、电磁阀。检查各截止阀、液控单向阀、双向阀、压力表。	各安全阀工作正常，无漏液。主控阀、电磁阀无窜、漏液，阀组按钮动作灵敏。各截止阀、液控阀单向阀、双向阀无漏液，压力表显示准确。
8	清理作业现场	清点工具、清扫卫生。	工具齐全，作业环境整洁，无杂物。	作业完成后，未及时清理工具及杂物，支架动作时导致人员伤害。		作业完成后，必须清理现场杂物，将工具摆放在指定位置。