支架机械及液压部分定期检查标准作业流程

　　评论：　更新日期：2024年11月15日

流程名称		支架机械及液压部分定期检查标准作业流程
适用工种		支架检修工		应用频次	中频次
相关事故案例		2008.2.21 榆家梁煤矿 52406 综采面高压液体伤人事故,没有释放压力，拆掉 U 型卡，造成左眼受伤。		重要危险源	5 项（标记☆内容）
序号	流程步骤	作业内容	作业标准	危险源及后果	不安全行为	安全措施
1	准备工具、材料、配件	准备工具、材料：手锤、螺丝刀、撬棍等。准备配件：所需更换配件。	工具、材料齐全、可靠。配件规格、型号符合要求。	作业前未准备好工器具和防护用品，作业中造成人员伤害。		作业前，必须检查工器具和防护用品准备情况，将检修需要的工器具和防护用品备好。
				1.护帮板未打开或未打到位，片帮导致人员伤害。		架前作业时，必须打开护帮板，并关闭支架进液阀门，闭锁支架。人员架前、架间作业，必须闭锁支架。进入运输机检修支架前，对运输机闭锁、上锁。4.进入岗位前必须认真观察工作环境，发现有片帮、鳞皮时及时处理。
2	☆检查作业	伸出作业区域内支架护帮板。闭锁作业区域内支架并关闭进液截止阀。闭锁刮板输送机。处理作业区域内的顶、帮离层。	护帮板支护到位，紧贴煤壁。旋转支架闭锁按钮，闭锁支架。刮板输送机闭锁、上锁、挂牌。使用敲帮问顶工具，将作业区域内的顶、帮离层及时处理。	☆2.支架检修时，未对支架进行闭锁，支架误动作造成人员伤害。 ☆3.进入运输机检修支架，未对运输机闭锁、上锁，运输机误启动导致人员伤害。	1.未确认护帮板已打出在支架大脚前作业。2.支架检修时，没有对本架及相邻架闭锁并关闭本架截止阀。
				4.工作前未检查作业环境，煤壁片帮，
				顶板鳞皮坠落，导致人员伤害。
3	检查顶梁、掩护梁、底座	检查支架顶梁、掩护梁、底座变形情况。检查主体焊缝。检查连接销轴、锁块。	顶梁、掩护梁、底座无变形。主体焊缝无裂缝，开焊。销轴连接可靠，无窜动，锁块无缺失。	未检查各绞接部位是否完好，脱落导致人员伤害。		检查支架各绞接部位无变形、无裂缝、无开焊，销轴连接可靠，无窜动，锁块无缺失。
4	检查各阀组	检查各安全阀。检查主控阀、电磁阀。检查各截止阀、液控单向阀、双向阀、压力表。	各安全阀工作正常，无漏液。主控阀、电磁阀无窜、漏液。各截止阀、液控阀单向阀、双向阀无漏液，压力表显示准确。	未检查支架管路是否完好，U 型卡有无缺失、变形，导致人员伤害。	不卸压，检修、拆卸液压管路。	确保支架液压管路完好、接口固定可靠。
5	☆停泵	停止乳化液泵。	停泵、闭锁、上锁、挂牌。	☆1.更换液管或液压元件时，未关闭截止阀或未泄压，导致人员伤害。 2.作业人员更换作业中，未佩戴护目镜，造成人员伤害。	不卸压检修、拆卸液压管路。	更换液管或液压元件前必须关闭进液截止阀，确保泄压可靠。支架检修人员，更换液压元件时，需佩戴护目镜。

10	☆泄压	反冲洗过滤器手把打到卸载位置，释放系统压力。	压力完全释放。	☆更换液管或液压元件时，未关闭截止阀或未泄压，导致人员伤害。	不卸压，检修、拆卸液压管路。	更换液管或液压元件前必须关闭进液截止阀，确保泄压可靠。
11	检查过滤器	检查反冲洗滤芯和先导滤芯。	反冲洗滤芯和先导滤芯完好、清洁。	未及时检查过滤器滤网是否堵塞，导致设备损坏。		定期对过滤器滤网进行检查、清洗。
12	校验安全阀	定期校验安全阀。	校验时间不超过规定，安全阀开启值符合要求。	未及时校验安全阀整定值，安全阀自卸造成人员伤害。		每 6 个月进行一次校验。
13	☆开泵	开启乳化液泵。	乳化液泵压力正常。	☆未执行“谁停泵、谁开泵”原则，造成人员伤害。	不执行 “谁停泵、谁开泵”原则。	严格执行停泵、开泵制度。
14	清理作业现场	清点工具、清扫卫生。	工具齐全，作业环境整洁，无杂物。	作业完成后，未及时清理工具及杂物，支架动作时导致人员伤害。		作业完成后，必须清理现场杂物、将工具摆放在指定位置。