更换刮板运输机接链环标准作业流程

　　评论：　更新日期：2024年12月06日

流程名称		更换刮板运输机接链环标准作业流程
适用工种		三机检修工		应用频次	中频次
相关事故案例		2017.08.14 榆家梁煤矿 43316 工作面其他伤害事故		重要危险源	3 项（标记☆内容）
序号	流程步骤	作业内容	作业标准	危险源及后果	不安全行为	安全措施
1	准备材料、工具及配件	1.材料：3P 手锤、尖冲等； 2.¢48*152 接链环。	1.工具齐全完好； 2.配件与设备配套且完好。	作业前未检查所用器物、工具是否完好。
2	检查作业环境	检查作业区域环境。	1.作业现场支护良好，无片帮、无漏顶、无淋水，严格执行“敲帮问顶”制度，护帮板紧靠煤壁； 2.作业处 5 架支架闭锁，关闭进液截止阀	未检查作业环境，未执行敲帮问顶制度导致人员伤害。不使用专业工具敲帮问顶。	站在顶帮有离层、片帮的下方。	严格执行敲帮问顶制度。
3	检查链条	低速转动运输机，检查接链环位置。	将刮板链条接链环转到机头位置。	刮板运输机运行时，清理转动部位的煤粉或用脚、手调整刮板链。
4	☆停机、停电	停止三机运行，停三机电源。	1.停止三机运转，闭锁三机； 2.通知控制台停三机电源，并上锁挂牌。	☆未严格执行停送电制度导致人员伤害。停电后不闭锁、上锁。	设备检修、停机闭锁上锁后未挂本人责任牌。	必须严格专人停电专人送电制度。
5	安装阻链器	压运输机马达；操作马达，安装运输机阻链器。	将运输机马达压上；操作马达，安装运输机阻链器，松弛链条。	阻链器安装不到位导致跑链伤人。安装或检修时使用不完好、不匹配或非专用工具、器具。	作业前未检查所用器物、工具是否完好。	确保阻链器卡入槽内。
6	拆除接链环	拆除需要更换的接链环。	用手锤和冲子将接链环拆除。
7	安装新接链环	安装新接链环。	安装新接链环。	工器具使用不当导致人员伤害。安装或检修时使用不完好、不匹配或非专用工具、器具。	作业前未检查所用器物、工具是否完好。	正确使用合适的工器具。
8	解除马达	1.取出阻链器； 2.解除马达。	1.取出阻链器； 2.解除运输机马达。
9	清理作业现场	清理工具及卫生。	清理作业现场工具及卫生。
10	检测甲烷浓度	检测甲烷浓度。	便携式甲烷检测仪检查设备周围 20 米范围内的甲烷浓度达 1%时，禁止送电。	1.检修电气设备前未检查甲烷浓度，造成甲烷事故。不检查甲烷浓度打开井下带电的电气设备。	电气设备检修作业未执行停电、检查甲烷浓度、验电、放电、挂接地线等规定要求。	便携式甲烷检测仪检查设备周围 20 米范围内的甲烷浓度小于 1%时，方可送电。
11	通电试机	三机送电试运转。	控制台送三机电，试运转运输机。	未试运行设备或试运行设备时未确认设备周围无人，造成人员伤害。跟班队长、班长不核查岗位人员就位情况组织开机。	调试运输机链作业时，未发出信号或未清退溜道作业人员。作业结束前后。带班人员未清点人数。	1.给工作面送电时，必须给工作面发出警报，并得到工作面确认可以送电后，方可进行送电； 2.对于悬挂停电闭锁牌的岗位责任人，必须征得本人同意确认后，方可进行送电； 3. 检修后对设备进行试运转，发现问题及时处理。
12	☆停机、闭锁	1.检查运输机运行情况； 2.闭锁刮板输送机，刮板输送机开关停电	检查完刮板输送机运行情况，闭锁三机并停电。	☆未对三机进行停机闭锁、上锁，误启动导致人员伤害。停电后不闭锁、上锁。	设备检修、停机闭锁上锁后未挂本人责任牌。	试运转完后停机闭锁、上锁。