更换刮板输送机机头槽形压链板标准作业流程

　　评论：　更新日期：2024年12月06日

流程名称		更换刮板输送机机头槽形压链板标准作业流程
适用工种		三机检修工		应用频次	低频次
相关事故案例		2017.08.14 榆家梁煤矿 43316 工作面其他伤害事故		重要危险源	4 项（标记☆内容）
序号	流程步骤	作业内容	作业标准	危险源及后果	不安全行为	安全措施
1	准备工具、材料、配件	1.准备工具、材料：力矩扳手、手锤、螺丝刀、撬棍等； 2.准备配件：槽形压链板等。	1.工具、材料齐全可靠； 2.配件规格、型号符合要求。	工器具不完好，作业时导致人员伤害。作业前未检查所用器物、工具是否完好。		必须使用正确合适的工器具。
2	检查作业环境	检查顶板支护、煤帮及淋水情况。	1.作业现场支护良好，无片帮、无漏顶、无淋水，严格执行“敲帮问顶”制度，护帮板紧靠煤壁； 2.作业处 5 架支架闭锁，关闭进液截止阀	工作前未检查周围环境，煤壁片帮、顶板鳞皮、架间漏矸坠落伤人。不使用专业工具敲帮问顶。	站在顶帮有离层、片帮的下方。	作业前必须认真观察工作环境，发现有片帮、鳞皮、漏矸时及时处理。
3	☆停机、停电	1.破碎机、转载机、刮板输送机停机； 2.破碎机、转载机、刮板输送机组合开关隔离手柄打到零位。	1.破碎机、转载机、刮板输送机空载； 2.破碎机、转载机、刮板输送机开关闭锁、上锁、挂牌； 3.隔离开关断电、闭锁、上锁、挂牌。	☆未对三机进行停电、闭锁、上锁，三机误启动导致人员伤害。停电后不闭锁、上锁、挂牌。	设备检修、停机闭锁上锁后未挂本人责任牌。	检修前将设备上级电源开关闭锁、上锁。
4	拆除旧槽形压链板	1.清理槽形压链板处浮煤； 2.拆卸槽形压链板固定螺栓； 3.拆除旧槽形压链板； 4.将运输机上固定螺丝孔封堵。	1.槽形压链板处浮煤清理干净； 2.固定螺栓放到专用盒内； 3.旧槽形压链板运送到指定的回收位置。	1.工具使用不当，作业时造成人员伤害； 2.人员之间配合不当，造成人员挤伤。作业前未检查所用器物、工具是否完好。	多人同时指挥，作业前未检查所用器物、工具是否完好。	1.必须使用正确合适的工器具； 2.多人作业时，专人统一指挥。
5	安装新槽形压链板	1.槽形压链板安装到位； 2.运输机固定螺丝孔封堵去除； 3.使用力矩扳手，将槽形压链板固定螺栓紧固到位。	1.运输机固定螺丝孔封堵去除，无杂物； 2.固定螺栓紧固到位，力矩符合标准。	螺栓紧固不到位，力矩不符合要求，开机时，压链板脱落，损坏机械设备。安装或检修时使用不完好、不匹配或非专用工具、器具。	作业前未检查所用器物、工具是否完好。	螺栓扭矩力符合要求，定期检查。
6	清理作业现场	1. 清点工具，清理作业现场杂物；解除支架闭锁、打开进液截止阀。	1. 1.溜道内无遗留工具、材料及铁器； 2.确定闭锁打开、进液截止阀打开到位。	作业完成后，未及时清理工具及杂物，三机启动时导致人员伤害。		作业完成后，必须清理现场杂物、将工具摆放在指定位置。
7	检测甲烷浓度	检测设备 20 米范围内的甲烷浓度。	便携式甲烷检测仪检查设备周围 20 米范围内的甲烷浓度达 1%时，禁止送电。	1.给电气设备送电前未测量甲烷浓度，引起甲烷爆炸，造成人员伤害。2.不检查甲烷浓度打开井下带电的电气设备。	电气设备检修作业未执行停电、检查甲烷浓度、验电、放电、挂接地线等规定要求。	检查设备周围 20 米范围内的甲烷浓度，甲烷浓度低于 1%时方可送电。

8	☆送电	破碎机、刮板输送机、转载机组合开关隔离手柄打到送电位置。	开关显示正常。	☆未执行“谁停电、谁送电”原则，或“谁停泵、谁开泵”原则，造成人员伤害。井下高、低压停送电，不执行“谁停电，谁送电”制度。	低压停送电，不执行 “谁停电，谁送电”规定；远程停送电作业，不执行“谁申请停电，谁申请送电”规定。	严格执行停送电制度和停泵、开泵制度。
9	试运转	1.解除闭锁； 2.启动刮板输送机。	1.刮板输送机摘除停电牌，解锁； 2.刮板输送机机头槽形压链板无刮卡现象。	未试运行设备或试运行设备时未确认设备周围无人，造成人员伤害。跟班队长、班长不核查岗位人员就位情况组织开机。	调试运输机链作业时，未发出信号或未清退溜道作业人员。作业结束前后。带班人员未清点人数。	1.给工作面送电时，必须给工作面发出警报，并得到工作面确认可以送电后，方可进行送电。 2. 对于悬挂停电闭锁牌的岗位责任人，必须征得本人同意确认后，方可进行送电。
10	☆停机、闭锁	刮板输送机停机。	刮板输送机开关闭锁。	☆未对三机进行停机闭锁、上锁，误启动导致人员伤害。停电后不闭锁、上锁。	设备检修、停机闭锁上锁后未挂本人责任牌。	试运转完后停机闭锁、上锁。