更换刮板运输机张紧油缸液管标准作业流程

　　评论：　更新日期：2024年12月06日

流程名称		更换刮板运输机张紧油缸液管标准作业流程
适用工种		三机检修工		应用频次	低频次
相关事故案例		2017.08.14 榆家梁煤矿 43316 工作面其他伤害事故		重要危险源	4 项（标记☆内容）
序号	流程步骤	作业内容	作业标准	危险源及后果	不安全行为	安全措施
1	准备工具、材料及配件	1.工具、材料：手锤、一字螺丝刀、专用扳手； 2. 配件：液管。	1.工器具齐全、完好； 2.配件规格型号符合要求。	工器具不完好，作业时导致人员伤害。作业前未检查所用器物、工具是否完好。		1.必须正确使用合适的工器具；2.工器具不符合要求的及时更换。
2	检查作业环境	检查顶板支护、煤帮及淋水情况。	1.作业现场支护良好，无片帮、无漏顶、无淋水，严格执行“敲帮问顶”制度，护帮板紧靠煤壁； 2.作业处 5 架支架闭锁，关闭进液截止阀	工作前未检查周围环境，煤壁片帮、顶板鳞皮、架间漏矸坠落伤人。不使用专业工具敲帮问顶。	站在顶帮有离层、片帮的下方。	作业前必须认真观察工作环境，发现有片帮、鳞皮、漏矸时及时处理。
3	停机、停电	1.刮板运输机停机； 2.刮板运输机组合开关闭锁、上锁、挂牌。	1.刮板运输机拉空，闭锁、上锁、挂牌； 2.刮板运输机组合开关隔离手柄断开，闭锁、上锁、挂牌。	1.未闭锁设备进行检修作业，设备误启动造成人员伤害; 2.☆未严格执行停送电制度导致人员伤害。停电后不闭锁、上锁。	设备检修、停机闭锁上锁后未挂本人责任牌。	1.设备检修前，必须闭锁、上锁、挂牌。 2.必须严格执行专人停电、专人送电制度。
4	拆卸张紧油缸液管	1.关闭张紧油缸进液截止阀； 2.释放回路压力； 3. 拆除油缸液管。	1.关闭张紧油缸进液截止阀，通知控制台电工停乳化液泵； 2.操作控制阀，释放张紧油缸回路压力； 3.拆除旧油缸液管，封堵油缸液管接头。	更换液管或液压元件时，未关闭截止阀或未泄压，导致人员伤害。不卸压检修、拆卸液压管路。	支架检修时，没有对本架及左右相邻架闭锁并关闭截止阀。停电后不闭锁上锁。	在更换液管或液压元件前必须关闭进液截止阀，确保泄压可靠。
5	☆安装张紧油缸液管	连接油缸液管。	液管封堵去除，密封完好，液管安装到位，U 型卡安装到位。	☆采用单腿销或铁丝代替 U 型卡，管头崩出导致人员伤害。用单腿销或铁丝代替液管U 型卡。	采用单腿销或铁丝代替液管U 型卡。	液管连接头用匹配的 U 型卡子固定，严禁用铁丝或其它物品替代。
6	测链	刮板运输机链条张紧力符合要求。	1.通知控制台送乳化液，打开张紧油缸进液截止阀操作张紧控制阀，调整刮板运输机张紧油缸到合适位置；测试链条张力，张力符合规定。	刮板运输机张紧力不符合规定，生产时，造成设备损坏。不确认刮板链张力是否释放检修刮板机。		测试链条张力，张力符合规定。
7	清理作业现场	1.清点工具，清理作业现场卫生；支架解锁。	1.作业地点无遗留工具、材料、铁器及杂物。解除支架闭锁，打开进液截止阀。	作业完成后，未及时清理工具及杂物，设备启动时导致人员伤害。		作业完成后，必须清理现场杂物、将工具摆放在指定位置。
8	检测甲烷浓度	检测设备 20 米范围内的甲烷浓度。	便携式甲烷检测仪检查设备周围 20 米范围内的甲烷浓度达 1%时，禁止送电。	1.给电气设备送电前未测量甲烷浓度，引起甲烷爆炸，造成人员伤害。2.不检查甲烷浓度打开井下带电的电气设备。	电气设备检修作业未执行停电、检查甲烷浓度、验电、放电、挂接地线等规定要求。	检查设备周围 20 米范围内的甲烷浓度，甲烷浓度低于 1%时方可送电。
9	☆送电、试机	1.刮板输送机送电； 2.试运转刮板输送机。	1.通知控制台将组合开关隔离打到合位； 2.解除工作面闭锁，单起刮板输送机； 3.观察链条松紧情况。	☆未执行“谁停电、谁送电”原则，或“谁停泵、谁开泵”原则，造成人员伤害。井下高、低压停送电，不执行“谁停电，谁送电”制度。	低压停送电，不执行 “谁停电，谁送电”规定；远程停送电作业，不执行“谁申请停电，谁申请送电”规定。	严格执行停送电制度和停泵、开泵制度。