更换破碎机减速机对轮皮子标准作业流程

　　评论：　更新日期：2024年12月13日

流程名称		检查破碎机液力耦合器液位标准作业流程
适用工种		三机检修工		应用频次		低频次
相关事故案例		2017.08.14 榆家梁煤矿 43316 工作面其他伤害事故		重要危险源		项（标记☆内容）
序号	流程步骤	作业内容	作业标准	危险源及后果	不安全行为		安全措施
1	准备工具、材料、配件	1.工具、材料齐全完好符合要求； 2.配件规格型号符合要求。	1.准备工具、材料：10T 吊链、 46mm 扳手、40T 链、马蹄环及螺栓等； 2.准备配件：对轮皮子。	1、配件不符合要求，造成设备损坏。作业前未检查所用器物、工具是否完好。2、工器具使用不当，作业时造成人员伤害。3、未正确佩戴劳动保护用品造成人员伤害。			1.必须正确使用合适的工器具； 2. 工器具不符合要求的及时更换。3、按要求佩戴劳动保护用品。
2	检查作业环境	作业现场支护良好，无片帮、无鳞皮。	检查顶板支护、煤帮	工作前未检查周围环境，煤壁片帮，顶板鳞皮坠落造成人员伤害。			1.作业前必须认真检查作业环境，发现有片帮、鳞皮时及时处理
3	☆停机、停电	1.停止转载机运转，闭锁三机。2、端头支架、机头超前支架闭锁，关闭进液截止阀。 3、通知控制台停三机电源，并上锁挂牌。	停止三机运行，停三机电源，端头支架、机头超前支架闭锁，关闭进液截止阀。关闭马蒂尔进回液截止阀	☆未严格执行停送电制度造成人员伤害。停电后不闭锁、上锁、挂牌。端头支架。超前支架未闭锁造成人员伤害。未关闭进液截止阀造成人员伤害。	☆未严格执行停送电制度导致人员伤害。停电后不闭锁、上锁、挂牌。人员进入非行人侧作业，未闭锁马蒂儿进液截止阀		1.严格执行停送电制度，停电后闭锁、上锁、挂牌；2.超前支架、端头支架严格执行闭锁，关闭进液截止阀、关闭马蒂尔进回液截止阀。
4	起吊电机	1.选择的锚索强度必须符合； 2. 电机下打道木垛必须完好可靠。	1.选择顶板处合适的锚索； 2.在电机正下方用道木打剁与电机底部高度一致。	起吊点选择不合理或使用不完好吊具造成人员伤害。起吊时在重物或吊臂下方、重物运行前方停留。	起吊对接物件时，人员身体任何部位伸入物件的下方和对接缝中。起吊超过额定负荷的重物		1.起吊物下严禁站人 2.多人协同作业时，必须步调口令一致，相互协同配合。
5	拆除破碎机减速机旧对轮皮子	1.拆卸部件放置到专用工具盒内； 2.防止结合面污染。	1.拆卸电机连接螺栓； 2.用吊链将电机拉开一定距离； 3.取下旧对轮皮子。	人员配合不当或工器具使用不合理造成人员伤害。			1.必须正确使用合适的工器具； 2. 工器具不符合要求的及时更换。3. 多人协同作业时，必须步调口令一致，相互协同配合。
6	安装破碎机减速机新对轮皮子	皮子安装到位，螺栓紧固到位。	1.安装新对轮皮子； 2.紧固固定螺栓。
7	清理作业现场	确认工具无缺失；现场清理干净； 3.旧对轮皮子回收到指定地点。	清点工具；清理现场； 3.回收旧对轮皮子。	作业完成后，未及时清理工具及杂物，三机启动时导致人员伤害。			作业完成后，必须清理现场杂物、将工具摆放在指定位置。
8	检测瓦斯浓度	便携式瓦检仪检查设备周围 20 米范围内的瓦斯浓度符合规定时，方可送电。	检测瓦斯浓度。	送电前未测量瓦斯浓度，引起瓦斯爆炸，造成人员伤害。不检查瓦斯浓度打开井下带电的电气设备	送电前未测量瓦斯浓度，引起瓦斯爆炸，造成人员伤害。		检查设备周围 20 米范围内的瓦斯浓度，瓦斯浓度低于 1%时方可检修。
9	☆送电	开关显示正常。	三机组合开关隔离手柄打到送电位置。	☆未执行“谁停电、谁送电”原则，或“谁停泵、谁开泵”原则，造成人员伤害。井下高、低压停送电，不执行“谁停电，谁送电”制度。	☆未执行“谁停电、谁送电”原则，或“谁停泵、谁开泵”原则，造成人员伤害。		☆未执行“谁停电、谁送电”原则，或“谁停泵、谁开泵”原则，造成人员伤害。
10	☆试运转	破碎机运行正常无异响。	1.解除闭锁，上级开关及三机送电； 2.开机试运转。	☆未试运行设备或试运行设备时未确认设备周围无人，造成人员伤害。跟班队长、班长不核查岗位人员就位情况组织开机造成人员伤害。	低压停送电，不执行“谁停电，谁送电”规定；远程停送电作业，不执行“谁申请停电，谁申请送电”规定。作业前（包括启动、操作设备）未进行安全确认		确定设备周边无人，方可试运转。严格执行停送电制度
11	☆停机、闭锁	破碎机开关闭锁。	破碎机停机。	☆未对三机进行停电闭锁、上锁，误启动导致人员伤害。停电后不闭锁、上锁	☆未执行“谁停电、谁送电”原则，或“谁停泵、谁开泵”原则，造成人员伤害。		☆未执行“谁停电、谁送电”原则，或“谁停泵、谁开泵”原则，造成人员伤害。