更换破碎机液力耦合器标准作业流程

　　评论：　更新日期：2024年12月13日

流程名称		更换破碎机液力耦合器标准作业流程
适用工种		三机检修工		应用频次	低频次
相关事故案例		2017.08.14 榆家梁煤矿 43316 工作面其他伤害事故		重要危险源	5 项（标记☆内容）
序号	流程步骤	作业内容	作业标准	危险源及后果	不安全行为	安全措施
1	准备工具、材料、配件	工具、材料齐全可靠。	1.准备工具、材料：2 台 5T 手拉葫芦、撬杠、大锤、一字螺丝刀、扳手、内六角扳手、专用顶丝、拉拔器、验电器、放电绳等； 2.准备配件：耦合器等。	1.工器具使用不当，作业时造成人员伤害。2. 未正确佩戴劳动保护用品造成人员伤害。		1.必须正确使用合适的工器具； 2.工器具不符合要求的及时更换。3.按要求佩戴劳动保护用品。
2	检查作业环境	作业现场支护良好，无片帮、无漏顶、无淋水，严格执行“敲帮问顶”制度，护帮板紧靠煤壁，支架闭锁，关闭进液截止阀。	检查顶板支护、煤帮及淋水情况。	工作前未检查周围环境，煤壁片帮，顶板鳞皮坠落伤人。不使用专业工具敲帮问顶造成人员伤害。		1.作业前必须认真观察工作环境，发现有片帮、鳞皮时及时处理；2.敲帮问顶必须使用专用工具
3	☆停机、停电	1.胶带输送机、转载机空载； 2.胶带输送机、转载机闭锁、上锁、挂牌； 3.隔离开关断电、闭锁、上锁、挂牌。	1.胶带输送机、转载机停机； 2. 胶带输送机、转载机组合开关隔离手柄打到零位。3、停止三机运行，停三机电源，端头支架、机头超前支架闭锁，关闭进液截止阀。4、关闭马蒂尔进回液截止阀	☆未对三机、胶带输送机停电、闭锁、上锁、挂牌，误启动造成人员伤害。端头支架。超前支架未闭锁、未关闭进液截止阀、未关闭马蒂尔进回液截止阀造成人员伤害。	☆未严格执行停送电制度导致人员伤害。停电后不闭锁、上锁、挂牌。人员进入非行人侧作业，未闭锁马蒂儿进液截止阀。	胶带输送机、转载机空载；胶带输送机、转载机闭锁、上锁、挂牌； 3.隔离开关断电、闭锁、上锁、挂牌。
4	☆检测瓦斯浓度	便携式瓦检仪检查设备周围 20 米范围内的瓦斯浓度达 1%时，禁止开盖。	检测瓦斯浓度。	☆检修电气设备前未测量瓦斯浓度，引起瓦斯爆炸，造成人员伤害。不检查瓦斯浓度打开井下带电的电气设备。	电气设备检修作业未执行停电、检查甲烷浓度、验电、放电、挂接地线等规定要求	便携式瓦检仪检查设备周围 20 米范围内的瓦斯浓度小于 1%时，方可送电。
5	拆卸电机侧电缆插头、冷却水管	1.螺栓、平垫、弹簧垫放在专用盒内； 2.电缆插头、水管标识清楚，采取防污染措施。	1.拆卸固定螺栓； 2.拔开电缆插头； 3.拆卸电机冷却水管，封堵。	1.螺栓、平垫、弹簧垫等紧固件丢失，导致接线盒失爆；2.电缆、水管标号不清，连接错误，导致设备损坏。		1.螺栓、平垫、弹簧垫放在专用盒内； 2.电缆插头、水管标识清楚，采取防污染措施。
6	验电、放电	1.验电器无指示、无报警； 2.放电绳搭接牢固，放电安全可靠。	1.用验电器对电缆、电机的三相接线端子进行验电；2.放电绳一端接地后，另一端对电缆、电机三相接线端子进行放电。	未执行验电、放电规定，开盖拆卸电缆，导致人员触电。	电气设备检修作业未执行停电、检查甲烷浓度、验电、放电、挂接地线等规定要求	严格执行开盖验电，放电规定。
7	拆卸电机	1.确定手拉葫芦起吊位置安全可靠，挂在专用起吊位置上，使用专用起吊环（马蹄环，D 型环等）连接手拉葫芦与起吊点并且漏出俩口以上余量，手拉葫芦规格选用必须大于起吊物 1.1 倍以上，手拉葫芦吊链可承受负荷必须大于起吊物 6 倍以上 2.枕木高度合适，支撑可靠； 3.紧固件放在专用盒里； 4.电机落地妥善放置。	1.吊挂手拉葫芦； 2.用两台手拉葫芦预紧电机；3.拆卸耦合器护罩与减速器连接法兰螺栓；4.用撬杠和手拉葫芦配合拆卸电机；	1.手拉葫芦吊挂不牢靠，电机坠落导致人员伤害； 2.电机捆扎不牢靠，发生坠落，导致人员伤害。使用不带紧固螺栓的马蹄环、U 型环起吊或拖拉作业。	1.起吊对接物件时，人员身体任何部位伸入物件的下方和对接缝中。 2 起吊超过额定负荷的重物。3.使用不带紧固螺栓的马蹄环、U 型环起吊或拖拉作业	手拉葫芦吊挂牢靠，电机捆扎可靠，起吊物下严禁站人。多人作业由专人统一协调指挥

8	拆除旧耦合器	1.手拉葫芦吊挂位置合适； 2.按要求使用专用工具； 3.用加力杆均匀用力； 4.耦合器落地妥善放置。	1.手拉葫芦预紧耦合器； 2.顶丝做润滑处理后，旋入耦合器拆装孔螺纹内；3.使用专用工具拆除旧耦合器； 4.移开耦合器。	1.手拉葫芦吊挂不牢靠，耦合器坠落导致人员伤害； 2.耦合器捆扎不牢靠，发生坠落，导致人员伤害。起吊、移动大件设备、物料时在摆动、倾倒范围内停留。	1.起吊对接物件时，人员身体任何部位伸入物件的下方和对接缝中。 2 起吊超过额定负荷的重物。3.使用不带紧固螺栓的马蹄环、U 型环起吊或拖拉作业	手拉葫芦吊挂牢靠，电机捆扎可靠，人员合理站位。
9	安装新耦合器	1.润滑处理均匀； 2.耦合器起吊位置准确； 3.专用顶丝安装准确，用力均匀，耦合器安装到位； 4. 注液口与垂直轴线相交 60 度，工作介质溢出。	1.耦合器轴孔涂抹润滑油； 2.耦合器用手拉葫芦吊至安装位置； 3. 用专用顶丝，安装耦合器； 4.给耦合器加工作介质。	1.手拉葫芦吊挂不牢靠，耦合器坠落导致人员伤害； 2.耦合器捆扎不牢靠，发生坠落，导致人员伤害； 3.耦合器未按要求安装，导致设备损坏。1.使用不带紧固螺栓的马蹄环、U 型环起吊或拖拉作业； 2.起吊工具、吊挂位置不合适。	1.起吊对接物件时，人员身体任何部位伸入物件的下方和对接缝中。 2 起吊超过额定负荷的重物。3.使用不带紧固螺栓的马蹄环、U 型环起吊或拖拉作业	1.手拉葫芦吊挂牢靠，电机捆扎可靠，人员合理站位； 2.按要求安装耦合器，润滑均匀，安装到位，齿轮油按要求加足。
10	☆安装电机	1.起吊高度合适； 2.对接准确； 3.螺栓紧固，扭矩力符合要求；	1.两台手拉葫芦平衡吊起电机； 2. 耦合器护罩法兰与电机法兰对接； 3.安装紧固螺栓；	☆1.起吊电机吊挂不牢，导致人员伤害；2. 电机安装不符合要求，导致设备损坏。起吊、移动大件设备、物料时在摆动、倾倒范围内停留。	1.起吊对接物件时，人员身体任何部位伸入物件的下方和对接缝中。 2 起吊超过额定负荷的重物。3.使用不带紧固螺栓的马蹄环、U 型环起吊或拖拉作业	1.电机吊挂牢靠，人员合理站位； 2.按要求安装电机，润滑、紧固符合要求。
11	安装电机侧电缆插头、冷却水管	1.电缆插头连接定位； 2.螺栓扭矩力符合要求； 3.水管连接正确，系统清洁。	1.插上电机侧电缆插头； 2.紧固螺栓； 3.连接冷却水管。	1.电缆、水管未按标号连接，连接错误导致不能正常运转；2.接线工艺不符要求，导致设备不完好；3.系统不清洁，导致设备损坏。试验后未恢复原接线方式或未拆除短接线。		1.电缆、水管按照标号连接，保证系统清洁； 2.严格按照规定接线，螺栓扭矩符合要求。
13	清理作业现场	作业现场内无遗留工具、材料及铁器。	1.清点工具； 2.清理作业现场。	作业完成后，未及时清理工具及杂物，三机启动时导致人员伤害。		作业完成后，必须清理现场杂物、将工具摆放在指定位置。
14	检测瓦斯浓度	便携式瓦检仪检查设备周围 20 米范围内的瓦斯浓度达 1%时，禁止送电。	检测瓦斯浓度。	未检查瓦斯浓度或瓦斯浓度超限禁止送电，引起爆炸造成人员伤害。	采掘工作面停风、停电后，未经瓦斯检查工检查甲烷浓度擅自送电	停电后必须检查瓦斯浓度符合规定后再进行送电。

15	☆送电	开关显示正常。	转载机、破碎机组合开关隔离手柄打到送电位置。	☆未执行“谁停电、谁送电”原则，或“谁停泵、谁开泵”原则，造成人员伤害。	低压停送电，不执行“谁停电，谁送电”规定；远程停送电作业，不执行“谁申请停电，谁申请送电”规定。	严格执行停送电制度。
16	☆试运转	1.转载机、破碎机摘除停电牌，解锁； 2.耦合器运转正常，无渗漏。	1.解除闭锁； 2.启动转载机； 3. 检查耦合器运行情况。	☆未试运行设备或试运行设备时未确认设备周围无人，造成人员伤害。跟班队长、班长不核查岗位人员就位情况组织开机造成人员伤害。	低压停送电，不执行“谁停电，谁送电”规定；远程停送电作业，不执行“谁申请停电，谁申请送电”规定。作业前（包括启动、操作设备）未进行安全确认	1.确定设备周边无人，方可试运转。2.严格执行停送电制度
17	停机、闭锁	转载机开关闭锁。	转载机停机。	设备停机未停电闭锁上锁造成人员伤害。	设备检修、停机闭锁上锁后未挂本人责任牌。	设备停机停电必须闭锁上锁挂牌。