流程名称 | 更换马蒂尔调偏油缸标准作业流程 |
适用工种 | 三机检修工 | 应用频次 | 低频次 |
相关事故案例 | 2017.08.14 榆家梁煤矿 43316 工作面其他伤害事故 | 重要危险源 | 1 项(标记☆内容) |
序号 | 流程步骤 | 作业内容 | 作业标准 | 危险源及后果 | 不安全行为 | 安全措施 |
1 |
准备工具、材料及配件 |
工具、材料:手锤、一字螺丝刀、专用扳手、1T 手动葫芦 1 台等;
配件:调偏油缸。 |
工器具齐全、完好;
配件与设备配套且完好。 |
工器具不完好,作业时导致人员伤害。 |
作业前未检查所用器物、工具是否完好。 | 必须正确使用合适的工器具;
工器具不符合要求的及时更换。 |
2 |
检查作业环境 |
检查顶板支护、煤帮及淋水情况。 |
作业现场支护良好,无片帮、无漏顶、无淋水。 |
工作前未检查周围环境,煤壁片帮, 顶板鳞皮坠落伤人。 |
在采煤工作面煤(岩)壁侧作业时,未对顶、帮煤
(岩)壁采取安全可靠有效的临时支护等防护措施 | 作业前必须认真观察工作环境,发现有片帮、鳞皮时及时处理;
有淋水的地方要有
防护措施。 |
3 |
☆停机、停电 |
停止转载机、胶带输送机运行,停转载机电源。 |
停止转载机运转,闭锁、上锁挂牌;
通知控制台停转载机电源,并上锁挂牌;
胶带输送机停机闭锁、上锁挂牌。 | 1.未闭锁设备进行检修作业,设备误启动造成人员伤害;
☆2.未严格执行停送电制度导致人员伤害。 |
1.不停机、不停电、不闭锁、
不上锁检修机电设备。2. 钥匙未随身携带。 | 设备检修前,必须闭锁、上锁、挂牌;
必须严格执行停送电、制度。 |
4 |
拆卸油缸 | 调整自移式机尾;
关闭油缸进液截止阀; 释放回路压力;
拆除油缸液管;
5.拆除油缸。 | 调整自移式机尾到合适高度; 关闭调偏油缸进液截止阀;
操作控制阀组,释放调偏油缸回路压力; 拆除油缸连接液管,封堵油缸、液管接头; 5.使用手拉葫芦吊起油缸,拆除油缸。 |
更换液管或液压元件时,未关闭截止阀或未泄压,导致人员伤害。 |
不卸压检修、拆卸液压管路。 |
在更换液管或液压元件前必须关闭进液截止阀,确保泄压可靠。 |
5 |
安装油缸 |
将新油缸底座端连接; 连接油缸液管;
3.连接油缸另一端。 | 将新油缸吊到更换位置,先将油缸一端用销轴连接;
液管封堵去除,密封完好,连接油缸液管;
3.打开液管进液截止阀,操作阀组,伸出活塞杆, 调整油缸位置,将油缸另一端连接。 | 运送油缸时,人员之间配合不当, 造成人员伤害。
操作阀组伸缩油缸时,人员未撤离至安全位置,造成人员伤害。 |
人员站在起吊物件的下方及可能倾倒滚落、摆动的范围内 | 运送油缸时,专人指挥,口令一致。
2. 操作阀组伸缩油缸
时,人员严禁盲目伸手操作。 |
6 |
清理作业现场 |
清点工具,清理作业现场卫生 ; |
作业地点无遗留工具、材料、铁器及杂物。 | 作业完成后,未及时清理工具及杂物,设备启动时导致人员伤害。 |
| 作业完成后,必须清理现场杂物、将工具摆放在指定位置。 |
7 | 试验油缸 | 调偏油缸送液,操作阀组进行检查。 | 调偏油缸伸缩正常。 |
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