流程名称 | 更换马蒂尔调偏油缸液管标准作业流程 |
适用工种 | 三机检修工 | 应用频次 | 低频次 |
相关事故案例 | 2017.08.14 榆家梁煤矿 43316 工作面其他伤害事故 | 重要危险源 | 2 项(标记☆内容) |
序号 | 流程步骤 | 作业内容 | 作业标准 | 危险源及后果 | 不安全行为 | 安全措施 |
1 |
准备工具、材料及配件 |
工具、材料:手锤、一字螺丝刀、专用扳手。配件:油缸液管。 |
工器具齐全、完好;
配件规格型号符合要求。 |
工器具不完好,作业时导致人员伤害。 |
作业前未检查所用器物、工具是否完好。 | 必须正确使用合适的工器具;
工器具不符合要求
的及时更换。 |
2 |
检查作业环境 |
检查顶板支护、煤帮及淋水情况。 |
作业现场支护良好,无片帮、无漏顶、无淋水。 |
工作前未检查周围环境,煤壁片帮, 顶板鳞皮坠落伤人。 | 在采煤工作面煤(岩)壁侧作业时,未对顶、帮煤
(岩)壁采取安全可靠有效的临时支护等防护措施。 | 作业前必须认真观察工作环境,发现有片帮、鳞皮时及时处理;
有淋水的地方要有
防护措施。 |
3 |
☆停机、停电 |
停止转载机、胶带输送机运行,停转载机电源。 | 停止转载机运转,闭锁、上锁挂牌;
通知控制台停转载机电源,并上锁挂牌;
胶带输送机停机闭锁、上锁挂牌。 | 1.未闭锁设备进行检修作业,设备误启动造成人员伤害;
☆2.未严格执行停送电制度导致人员
伤害。 |
不停机、不停电、不闭锁、不上锁检修机电设备。
钥匙未随身携带。 | 1.设备检修前,必须闭锁、上锁、挂牌; 2.必须严格执行专人
停电、专人送电制度。 |
4 |
拆卸油缸液管 | 调整自移式机尾;
关闭油缸进液截止阀;
释放回路压力;
拆除油缸液管。 | 调整自移式机尾到合适高度。
关闭调偏油缸进液截止阀,;
操作控制阀组,释放调偏油缸回路压力;
拆除旧的油缸液管,封堵油缸液管接头。 |
更换液管或液压元件时,未关闭截止阀或未泄压,导致人员伤害。 |
不卸压检修、拆卸液压管路。 | 在更换液管或液压元件前必须关闭进液截止阀,确保泄压可靠。 |
5 |
☆安装油缸液管 |
连接油缸液管。 |
液管封堵去除,密封完好,液管安装到位,U 型卡安装到位。 |
☆采用单腿销或铁丝代替 U 型卡,管头崩出导致人员伤害。 |
用单腿销或铁丝代替液管
U 型卡。 | 液管连接头用匹配的U 型卡子固定,严禁用铁丝或其它物品替
代。 |
6 |
清理作业现场 |
清点工具,清理作业现场卫生 。 |
作业地点无遗留工具、材料、铁器及杂物。 | 作业完成后,未及时清理工具及杂物, 设备启动时导致人员伤害。 |
| 作业完成后,必须清理现场杂物、将工具
摆放在指定位置。 |
7 | 试运转 | 调偏油缸送液操作阀组进行查。 | 调偏油缸运转正常,液管接头无漏液。 |
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